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當(dāng)前位置:徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司>>造粒設(shè)備>> GL35PP微發(fā)泡片材生產(chǎn)設(shè)備 PP發(fā)泡板材擠出機(jī)
產(chǎn)品型號GL35
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地徐州市
更新時(shí)間:2020-03-19 16:03:35瀏覽次數(shù):601次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 智能制造網(wǎng)頭盔面罩生產(chǎn)線 PC片材生產(chǎn)設(shè)備
頭盔鏡片生產(chǎn)設(shè)備 PC片材生產(chǎn)線
頭盔母粒生產(chǎn)設(shè)備 ABS PC改性造粒機(jī)
PP微發(fā)泡片材具有*的優(yōu)勢,密度大于0.45g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的彎曲回彈性,不易變形,在文件夾領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景;密度0.6g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能;在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域有非常廣闊的前景,可加工成地毯支撐材料,逆光板,隔音板,行李架,內(nèi)裝飾件,蓋子,音箱等;密度0.3g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的回彈性和柔韌性,適宜包裝,隔物板等領(lǐng)域。隨著國內(nèi)需求的日益增長,包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛,用量也在逐年增加,前景看好。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點(diǎn),也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點(diǎn)”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命,具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。
PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA/GPPS塑料片材擠出生產(chǎn)線
PP微發(fā)泡片材生產(chǎn)設(shè)備 PP發(fā)泡板材擠出機(jī)
1,恭樂生產(chǎn)的PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產(chǎn)線螺桿采用特殊混料gong 及高塑化能力設(shè)計(jì),確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)準(zhǔn)。
2、溫度控制誤差1℃,可jing準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄、平整性。
3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于調(diào)節(jié)板材厚薄,提高板材品質(zhì)
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產(chǎn)線收卷裝置采用四軸,配合高級專矩馬達(dá)自動張力控制,能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收的平整性。
5、螺桿采用特殊混煉gong 能 及高塑化能力設(shè)計(jì)。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產(chǎn)線衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)使板材厚薄調(diào)整更為jing準(zhǔn)。溫度控制正負(fù)1℃可jing準(zhǔn)控制塑化過程及板材厚薄,平整性。
7、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可jing準(zhǔn)控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材擠出生產(chǎn)線獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能jing準(zhǔn)控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻
PP微發(fā)泡片材生產(chǎn)設(shè)備 PP發(fā)泡板材擠出機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能*,螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能,使片材定型優(yōu)良
主要特性:機(jī)械性能好:耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高承載能力好、抗沖擊性及減震性能突出.耐候性能好:耐油,耐低溫、耐水解(聚醚型).韌性彈性好:PUR是介與PVC與橡膠之間的彈性體橡膠,所以韌性彈性
PUR護(hù)套電纜擠出機(jī) PVC護(hù)套電纜造粒機(jī) PUR PVC護(hù)套電纜料造粒設(shè)備品牌的操作工藝:
1、將PVC物料投入高混機(jī)混煉后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機(jī)
2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機(jī)
3、GLD-下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體,在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。
4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝;
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溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。