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訪問(wèn)次數(shù):363更新時(shí)間:2019-05-28 08:32:37
白云石對(duì)輥破碎機(jī)在處理堅(jiān)硬物料時(shí),很多地方都會(huì)產(chǎn)生或多或少的損耗,而整個(gè)設(shè)備中輥齒作為粉碎環(huán)節(jié)zui關(guān)鍵的一部分,也是zui主要的易損件之一,若想使白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒發(fā)揮出理想的工作效率,就要加倍重視輥齒磨損這一問(wèn)題,那么如何提高白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒耐磨性成為了廣大用戶的心頭難題,華盛銘重工機(jī)械廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各種破碎機(jī)多年,建議大家首先要在輥齒材料的選擇上多加注意,輥齒的制作材料有多種可選,用戶需要做的是根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇zui符合需求的一種耐磨材料,才能在源頭上給予用戶一個(gè)發(fā)展平臺(tái),使客戶在其他方面上著手采取措施提高白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒耐磨性能,下面就為大家總結(jié)了幾點(diǎn)如何提高白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒耐磨性的方法:
白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒配件
1、增加白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒材料采用硬度ZG35調(diào)質(zhì)處理,并在齒板上堆焊層5-8mm的耐磨材料。
2、在白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒的表面進(jìn)行堆焊處理。因其材質(zhì)采用高錳合金鋼,焊接性能相對(duì)差一點(diǎn)。我們要求 對(duì)堆焊的技術(shù)含量提高標(biāo)準(zhǔn)。其中重要的是選擇好的焊條,對(duì)輥齒進(jìn)行5~15mm的堆焊處理。
3、合理的分布高、低齒。由于白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,我們也已經(jīng) 無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置。我們可以根據(jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則,制定分布方案 ,并在高齒的地方多好標(biāo)記,以便在焊接中能夠準(zhǔn)確的施工。
4、首先,將拆卸下來(lái)的齒板在一個(gè)平整的平臺(tái)上方正。拋光其待焊面。之后采用直流電焊機(jī) ,這里電焊線進(jìn)行反接。隨后控制焊接層的溫度在100℃以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度 控制在1.5-2mm。
5、白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒的構(gòu)造通常有兩種型式:一是在鑄鐵芯上套有用高錳鋼(ZG Mn13)鑄成的齒輥,兩端用螺栓緊固,另一種是由高錳鋼鑄成的弓形齒板,裝配在多邊形截而的鑄鐵軸轂上。
白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒的耐磨現(xiàn)象是在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸產(chǎn)生的,所以說(shuō)在選購(gòu)時(shí)選擇更耐磨的輥齒材料是首要前提,采用上述輔助方法也是提高齒輥耐磨性能的必要手段,另外對(duì)于作業(yè)后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修也是不能忽視的,三者結(jié)合才能使白云石對(duì)輥破碎機(jī)輥齒設(shè)備達(dá)到理想的耐磨效果,設(shè)備耐磨性能大幅提高的同時(shí),也能有效降低生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)故障頻率,節(jié)省客戶的投資成本,給客戶更多的經(jīng)濟(jì)保障。更多關(guān)于白云石對(duì)輥破碎機(jī)知識(shí)盡在華盛銘重工機(jī)械廠,隨時(shí)歡迎您致電咨詢或到廠參觀考察。
鞏義市華盛銘重工機(jī)械廠
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