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骨素籃式濃縮靜態(tài)6000L提取罐
設備特點：
1、實現全過程密閉連續(xù)化生產
生產效率顯著提高，單位產能提高。操作簡單，只需至多2位操作員工，降低勞動度，節(jié)約生產支出成本。
2、實現逆條件下提取
減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產成本。溶媒和物料接觸充分，提取得率提高5%-20%。
3、配備渣自動排出裝置
解決了提取罐渣出罐不易難題，避免人為清理及不安全因素。
4、配套渣擠干機或溶劑烘干回收系統(tǒng)
擠干后渣中含液量為50-70%，提高收率，減少浪費。擠干后的渣進入烘干機，殘存的溶劑蒸發(fā)，進入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，提高了經濟效益，有利于環(huán)保。
5、可使超聲提取技術發(fā)揮*
提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20；提取溫度降低20-30℃，有利于熱敏性物成分的提取，減少雜質含量，降低能耗；提取得率提高5%-30%。

設備優(yōu)點：
1、設備使用效率高：此設備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎上優(yōu)化產品結構。將小型 的真空減壓濃縮設備整合在此設備 中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮。精油冷凝等生產工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提限設備提高了300%-500%。
2、結構精巧：該設備充分發(fā)揮超聲波超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波化中提取的機械作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上材原料處理大；
3、運行模式多樣化：在使用中,超聲波提取設備跟真空減壓濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行。提取后物料可直接進行過濾、真空濃縮等工藝。
4、物料轉化率高：聚能超聲波提取為常溫提取，物料有效成分不容易喪失，并且在真空濃縮過程中，蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內熱敏性有效在分大程度的保留。這樣可更好的保證物料的提取液的品質。
5、設備自動化程度高：機組采用PLC自動控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏動態(tài)顯示設備運行工藝程，對物料提取中的溫度、壓力、液位、真空度、PH值等指標進行在線跟蹤。同時也將實驗數據打印保存處理。

骨素籃式濃縮靜態(tài)6000L提取罐
設備基本參數：
1.電源：三相四線制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸餾罐容積：20~500升
3.蒸餾結構：單層或多層結構，單項進氣或多項進氣形式。
4.冷凝器材質：硼化玻璃材質及不銹鋼SUS304材質
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.緩沖器：SUS304材質
7.油水分離器：硼玻璃材質（上海矩源獨立設計，精油分離特制結構）
8.蒸餾壓力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可選）
9.蒸餾形式：共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
10.溫度控制：高精度數字式溫度控制模塊，溫控精度：0.5攝氏度。
11.冷卻水耗量：200~300升/小時
12.材質：整機全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位試鏡
14.過濾系統(tǒng)：雙級過濾裝置。
15.設備占地面積：1平方左右。 
公司案例

項目名稱：海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項目

項目簡介：海南澳普利生物制有限公司是一家通過家食品品監(jiān)督管理局GSP認證的現代生物醫(yī)企業(yè)。公司設有檢驗醫(yī)學產品部、保健食品部、質量管理部、綜合管理部和產品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學院、家中工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內外公司簽訂了數十個合作經營和產品開發(fā)項目。依托合作方大的產品研發(fā)能力和生產能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術、適應中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產品。

滲漉罐適用于中、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過材，而不宜用滲漉外，其它材都可用此法浸取。



工作原理：
1、水提：水和中按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對物進行制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用液泵打回罐體內回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對物進行制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用液泵打回罐體內回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中加入提取罐內，打開油分離器的循環(huán)閥門，關閉旁通回閥門，開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的液應在分離器內保持一定液位差使之分離。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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提取罐底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊，以實驗罐內壓力達到0.3MPa，無一點料液滲漏，安全可靠，使用方便，效率高。,作為一種將多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收等功能融于一體的提取罐，在簡化工作程的基礎上保障使用效果。此外它采用了不銹鋼材料，擁有良好的抗壓性、耐腐蝕性等特點，受到大眾的青睞和喜愛。