￥面議
湖北億德利輕工科技有限公司
免費會員您現(xiàn)在的位置： 湖北億德利輕工科技有限公司>>提取設(shè)備>> TQ-4水直筒型濃縮熱回流10000L提取罐
TQ-4水直筒型濃縮熱回流10000L提取罐
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- TQ-4 產(chǎn)品型號
- 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
- 武漢市 所在地
訪問次數(shù)：503更新時間：2019-05-27 10:10:24
聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
水直筒型濃縮熱回10000L提取罐 產(chǎn)品介紹：
本設(shè)備可用于中、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。直筒提取罐突出的特點是出渣非常方便，加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、測溫孔、防爆視燈孔、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)304或316L，夾套采用全封閉保溫，外筒體焊304亞光飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、出渣門控制箱等附件。
提取罐采用多氣缸工作，防脫落，防斷氣，不漏液安全系統(tǒng)，雙氣缸開門多氣缸鎖緊裝置，出渣門內(nèi)設(shè)置一級過濾，精過濾，側(cè)過濾等防堵塞出料方式，出液口三通閥，直通蒸汽開啟防堵方式，出液管口硬管連接，防死角，固定效果好， 本提取罐適合揮發(fā)油提取，溶劑回收，回提取，索式提取，滲漉提取等，與濃縮器配套設(shè)備。
產(chǎn)品特點：
1.全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控，濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
水直筒型濃縮熱回10000L提取罐
特點：
1、本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
2、設(shè)備功能齊全，適用水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮，常溫提取常溫濃縮，低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
3、油水分離器由兩個玻璃筒組成，使油水分離時間更長，分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
4、提取的同時，采用高位自方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取，整個回提取濃縮過程約4-6小時，減少蒸汽，溶劑損耗，縮短操作時間。
5、回收到的高深度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用，稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達(dá)到自動放液，減少勞動量，提高溶劑利用率。
工作原理：
將需提取材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進(jìn)行原提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回至提取罐做新溶劑加入里,新溶劑由上而下通過材層到提取罐底部,材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。
水直筒型濃縮熱回10000L提取罐
主要配置參數(shù):
1.整套設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。
3.提取罐材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內(nèi)常壓 ,夾套設(shè)計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。
4.回濃縮器材質(zhì)為s30408，采用*的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
5.設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
6.隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
：
油提取：先把含有揮發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，調(diào)整旁通回閥門，開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。,關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回至提取罐做新溶劑加入里,新溶劑由上而下通過材層到提取罐底部。,材經(jīng)加料口進(jìn)入罐內(nèi)，浸出液從活底上的濾板過濾后排出。夾層可通入蒸汽加熱或通水冷卻。排渣底蓋，可用氣動裝置自動啟閉。為了防止渣在提取罐內(nèi)膨脹，因架橋難以排出，罐內(nèi)裝有料叉，可借助于氣動裝置自動提升排渣。
相關(guān)產(chǎn)品
