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定制 刮板薄膜蒸發(fā)器 機組
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。
本設(shè)備特別適用于熱敏性、粘滯的或具有高沸點，常規(guī)蒸餾無法處理的物料。本系統(tǒng)具有壓降小、高真空度、傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)時間短，可更好地保證物料不被破壞。
定制 刮板薄膜蒸發(fā)器 機組
產(chǎn)品特點
（1）能耗低、運行費用低。
（2）設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。
（3）開車后無需原生蒸汽，無需大流量的冷卻循環(huán)水。
（4）運行平穩(wěn)，自動化程度高。
（5）可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。
（6）蒸發(fā)冷凝水溫度于原料溫度高度相關(guān)性，原料溫度高，則冷凝水溫度高。

工作原理：
物料自刮板薄膜蒸發(fā)器上部進入蒸發(fā)器，被內(nèi)部設(shè)置的液體分布器強制流入圓筒內(nèi)壁。物料在高速旋轉(zhuǎn)的刮板作用下被分散在設(shè)備內(nèi)壁上形成均勻液膜。液膜通過夾套中加熱介質(zhì)(加熱蒸汽或?qū)嵊?傳給內(nèi)壁的熱量，在其表面進行迅速蒸發(fā)，由于刮板的旋轉(zhuǎn)和攪動，物料薄膜不斷更新進行物質(zhì)和能量的交換，有利于物質(zhì)在傳熱表面的蒸發(fā)，所以刮板薄膜蒸發(fā)器能夠處理熱敏性和高粘性物質(zhì)。
物料在攪拌刮板推動作用和液膜重力下向下流動由出料口排出。所蒸發(fā)的二次蒸汽通過二次蒸汽出口到冷凝器冷凝。冷凝器的冷卻介質(zhì)一般為冷卻水或冷凍鹽水。不凝氣由真空泵排出。冷凝液進入冷凝液罐。
適用范圍：
MVR蒸發(fā)器用于沸點升高較低的物料濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶過程，物料常壓沸點<120℃的蒸發(fā)階段皆可采用。個別無法大量提供生蒸汽工況下，常壓沸點>120℃也可以采用。廣泛應(yīng)用于石油化工、生物制藥、食品濃縮、環(huán)保等領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、精餾等操作過程。
刮板薄膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于中藥提取、醫(yī)藥中間體、化工、食品、石油、環(huán)保、氯硅烷、重油、辣椒色素分離、樹脂合成、精細化工、農(nóng)藥等工業(yè)中的蒸發(fā)濃縮、蒸餾。對含有微量固體顆粒的溶液，或在蒸發(fā)過程中有微量結(jié)晶出現(xiàn)的產(chǎn)品也*適用。

三效（多效）蒸發(fā)器設(shè)備用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、化工、食品、輕工等行業(yè)，對稀液進行真空濃縮、蒸發(fā)、回收、能適應(yīng)少批量、多品種。

高： 
各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。,MVR降膜蒸發(fā)器適用于：油田、化工、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進行連續(xù)式低溫蒸發(fā)濃縮。