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詳細(xì)介紹
| 應(yīng)用領(lǐng)域：食品 制藥 化工 | 物料類型：粉狀、粒狀物料 | 適用物料：干粉 |
| 動(dòng)力類型：電動(dòng) | 工作方式：擴(kuò)散混合機(jī) | 料筒運(yùn)動(dòng)方式：內(nèi)置攪拌槳 |
| 結(jié)構(gòu)形式：圓筒混合機(jī) | 產(chǎn)品類型：全新 | 品牌：普友 |
| 型號(hào)：SHJ | 布局形式：立式 | zui大裝料量：25（Kg） |
| 每次處理量范圍：11-100（千克） | 生產(chǎn)能力：24（Kg/次） | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：Ф610×1450（mm） |
| 整機(jī)重量：200（Kg） | 物料粒度：20-250（目） | 卸料方式：球閥出料 |
| 規(guī)格：50 | 功率（kw）：1.5 | 工作條件：常溫、常壓、粉塵密封 |
| 裝載系數(shù)：0.4-0.6 |
產(chǎn)品介紹
- SHJ產(chǎn)品特征
概述
由螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生符合運(yùn)動(dòng)，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動(dòng)形式：
（1）螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng)。
（2）螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋而上升。
（3）螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)，同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放。
（4）上升的物料受自身重力作用下降，四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速均布混合的目的。
特點(diǎn)
該機(jī)型按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
可加裝飛刀、噴霧化裝配、滿足特殊工藝要求。
出料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式。
特殊物料可加大電機(jī)功率（加重型）。
應(yīng)用范圍
應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等物料與粉體（固—液），粉體與液體（固液）混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
產(chǎn)品特寫圖
SHJ-A型雙螺旋混合機(jī)
前言PREFACE
SHJ-A型懸臂非對(duì)稱雙螺旋錐形混合機(jī)是行星錐形混合機(jī)中的一種，使用面zui廣、銷量zui大的粉粒體混合機(jī)型。它適用于化工、農(nóng)藥、染料、飼料添加劑、醫(yī)藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機(jī)械、國(guó)防以及農(nóng)業(yè)種子等粉（粒）料混合。
使用特征CHARACTERISTICS OF USAGE
對(duì)比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強(qiáng)的適應(yīng)性；
混合溫和，對(duì)顆粒料不壓潰和磨碎，對(duì)熱敏料不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；
不僅可進(jìn)行粉粒體混合操作，還可添加少量的液體混合操作；
混合速度快，混合時(shí)間短；
混合均勻度高，一般混合均勻度變異系數(shù)（CV）≤5%；
混合*，出料既快又干凈；
改變?cè)摍C(jī)某些結(jié)構(gòu)，可以產(chǎn)生某種全新的功能；
有良好的配套性，增加某些配套裝置，可以使操作更方便，使用更稱心；
安裝操作簡(jiǎn)單，清理維修方便，使用壽命長(zhǎng)；
設(shè)備結(jié)構(gòu)STRUCTURE
SHJ-A型混合機(jī)，它主要由筒體、電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。
SHJ-A混合機(jī)頂端的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙級(jí)雙出軸擺線針輪行星減速器，輸出公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)兩種速度，使兩根螺旋軸作行星式運(yùn)轉(zhuǎn)。
混合容器為倒錐體，機(jī)內(nèi)兩根螺旋采用懸臂非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)螺旋靠錐壁安裝，短螺旋靠近中心部位安裝；長(zhǎng)螺旋直徑小，短螺旋直徑大；因而大大增強(qiáng)了中心區(qū)域的攪拌效果，提高了混合效率和混合精度。
全容積10m3以上的DSH型混合機(jī)公、自轉(zhuǎn)分開(kāi)傳動(dòng)。
本機(jī)傳動(dòng)件采用多道、多功能密封機(jī)構(gòu)，能有效地防止灰塵進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑脂滲出污染物料。
混合原理MIXING PRINCIPLE
工作時(shí)，裝在機(jī)內(nèi)的兩根螺旋作自轉(zhuǎn)的同時(shí)又沿錐壁作公轉(zhuǎn)，呈行星式的運(yùn)動(dòng)。雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流。
轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)螺桿的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度地進(jìn)入螺柱包絡(luò)體內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷擴(kuò)散。
被提升到上部的兩股非對(duì)稱物料再向中心凹穴匯合，兩股物料流匯合成一股向下流動(dòng)，補(bǔ)充了底部物料的空穴，形成非對(duì)稱循環(huán)。
由于上述的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得了高精度的均勻混合。
| 工作原理 | |||||
混合機(jī)兩非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)，物料向上提升、形成兩股非對(duì)稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流（見(jiàn)圖A、B）。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。（見(jiàn)E圖） | |||||
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| A型設(shè)備潤(rùn)滑 | |||||
1、本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主，機(jī)器出廠時(shí)，公自傳蝸輪兩只箱體中沒(méi)有加潤(rùn)滑油，試機(jī)前請(qǐng)按加油孔指示標(biāo)志分別在兩只蝸輪箱體中加入40#機(jī)械油到各箱體油標(biāo)中間位置，不能超過(guò)或低于油位，避免無(wú)潤(rùn)滑機(jī)油造成部件燒壞。 2、新設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次，設(shè)備正常工作后應(yīng)在3-6個(gè)月?lián)Q油一次，并定期檢查油潤(rùn)滑部位的油位。 3、機(jī)體內(nèi)的傳動(dòng)部件、分配箱、傳動(dòng)頭內(nèi)部采用MOS2（鋰基脂）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，出廠前已加好。 設(shè)備上加油處標(biāo)有“注意加油”指示牌。 | |||||
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | |||||
A型混合機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示。它由噴液裝置、傳動(dòng)、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。 1、噴液裝置 噴液裝置由旋轉(zhuǎn)頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。 2、傳動(dòng)部分 由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸桿蝸輪（擺線針輪減速機(jī)）、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。 3、筒蓋部分 筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺栓固定在筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修備用。 4、螺旋部分 筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自轉(zhuǎn)、并在分配箱的轉(zhuǎn)動(dòng)下作公轉(zhuǎn)行星盍。在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 5、筒體部分 筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。 6、出料閥 出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料，該出料閥可分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種形式。液體出料閥請(qǐng)先說(shuō)明管徑尺寸。 7、自轉(zhuǎn)電機(jī)（注：可配防爆電機(jī)。） 8、公轉(zhuǎn)電機(jī)（注：可配防爆電機(jī)。） 9、傳動(dòng)頭 10、轉(zhuǎn)臂 11、分配箱 | |||||
注：進(jìn)料口根據(jù)用戶要求選擇、如無(wú)要求用戶根據(jù)出廠產(chǎn)品要求為準(zhǔn)。 | |||||
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