隨著粉塵排放指標越來越嚴格，好多電除塵器需要升級提效，以滿足新的粉塵排放標準。我公司在靜電除塵器改造方面采用濾網(wǎng)的技術(shù)+高頻電源相結(jié)合的方式，將不銹鋼絲濾網(wǎng)改造成二次過濾器，對靜電除塵器中電場和電場之間的粉塵進行二次過濾。

我們采用高頻電源+濾網(wǎng)改造靜電除塵器方式，在體積不變、耗電不增加的前提下，可降低粉塵排放指標50%-85%。采用濾網(wǎng)改造靜電除塵器，收塵面積提升35%，投資比電袋復(fù)合除塵器方案省、停爐時間短、不增加運行維護費。

靜電除塵器用高頻電源裝置，抗力強，運行穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)緊湊。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:電除塵器用高頻電源裝置，包括柜體、高頻變壓器、低壓控制回路和逆變回路，所述高頻變壓器設(shè)于所述柜體內(nèi)，所述高頻變壓器的一側(cè)設(shè)有一隔板，相鄰側(cè)設(shè)有隔板，所述低壓控制回路集成于所述隔板上，所述逆變回路集成于所述隔板上。作為，所述隔板外側(cè)設(shè)有逆變元件散熱片，所述隔板內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有散熱風(fēng)機，所述隔板上對應(yīng)所述散熱風(fēng)機的位置設(shè)有散熱孔，所述散熱風(fēng)機為吸入式風(fēng)機，所述逆變元件散熱片通過一個風(fēng)道連接至所述散熱孔。作為，所述柜體的底部對應(yīng)所述高頻變壓器的位置設(shè)有至少兩根梁柱，所述高頻變壓器支撐于所述梁柱上。作為，所述柜體的底部對應(yīng)所述低壓控制回路和逆變回路的位置設(shè)有通風(fēng)網(wǎng)□。作為，所述柜體在低壓控制回路和逆變回路的相應(yīng)側(cè)設(shè)有內(nèi)扣式側(cè)門，所述柜體的頂部設(shè)有可拆卸的頂蓋，所述頂蓋為下扣式，所述頂蓋上設(shè)有環(huán)形把手。作為，所述柜體在高頻變壓器絕緣套管側(cè)的上方設(shè)有活動式橫梁。本實用新型的有益效果在于:將控制回路、逆變回路與變壓器一體化，每個模塊之間用隔板隔開，抗力強，運行穩(wěn)定；元件布局合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，縮小電源體積，節(jié)省材料，方便運輸；模塊化的設(shè)計維修裝配方便，防風(fēng)、防塵、防雨性能。

高頻電源改造特點優(yōu)勢：

因為采用的三相調(diào)壓，三相升壓、三相整流。功率因素≥90%，電網(wǎng)損耗最?。凰艿乜朔?dāng)前單相電除塵高壓電源功率因素低（≤70%）、缺相損耗、不平衡供電的弊端。 輸出電壓高 單相的峰值電壓比平均電壓高25-30%，而三相電源的峰值電壓與平均電壓比較接近≤5%，幾乎接近純直流信號，從而地提高粉塵的荷電能力，提高除塵效率。

濾網(wǎng)收塵的原理：電場中粉塵靠近收塵板，但由于獲電粉塵的相互排斥及存在粉塵有的獲電不足，使部分粉塵不能被電場中的收塵板捕集，而隨氣流順收塵板表面逃逸出電場的現(xiàn)象。二次揚塵也是普遍導(dǎo)致靜電除塵器收塵效率難以提升的直接原因。針對這一現(xiàn)象，我公司根據(jù)空氣凈化器的超濾網(wǎng)的原理，出由不銹鋼絲網(wǎng)組成的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)設(shè)置在電場和電場之間，目的就是捕獲逃逸出電場中的粉塵，起到二次過濾的作用。能起到攔截粉塵和吸附粉塵的作用。

濾網(wǎng)其特點如下：

1、耐溫度、導(dǎo)電、阻力小、具有捕集粉塵、過濾攔截粉塵的功能，且清灰效果不錯。

2、高比電阻粉塵被濾網(wǎng)捕集后，因為濾網(wǎng)不帶電，不產(chǎn)生反電暈。

3、濾網(wǎng)加裝在收塵板末端，延長距離415MM。

濾網(wǎng)收塵的原理：

電場中粉塵靠近收塵板，但由于獲電粉塵的相互排斥及存在粉塵有的獲電不足，使部分粉塵不能被電場中的收塵板捕集，而隨氣流順收塵板表面逃逸出電場的現(xiàn)象。二次揚塵也是普遍導(dǎo)致靜電除塵器收塵效率難以提升的直接原因。針對這一現(xiàn)象，我公司根據(jù)空氣凈化器的超濾網(wǎng)的原理，出由不銹鋼絲網(wǎng)組成的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)設(shè)置在電場和電場之間，目的就是捕獲逃逸出電場中的粉塵，起到二次過濾的作用。能起到攔截粉塵和吸附粉塵的作用。

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