反滲透部分
  根據(jù)要求和生產(chǎn)中便于調(diào)節(jié)水量的需要，本系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)共設(shè)置1套3m³/h的一級反滲透裝置。
     反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、一級反滲透裝置、反滲透化學(xué)清洗裝置（和超濾共用）等。主要設(shè)備描述如下：
 反滲透原理
對透過的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的薄膜稱之為理想的半透膜，當把相同體積的稀溶液（例如淡水）和濃溶液（例如鹽水）分別置于半透膜的兩側(cè)時，稀溶液中溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動，這一現(xiàn)象稱為滲透。當滲透達到平衡時，濃溶液一側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì)，若在濃溶液一側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向?qū)⑴c原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動，這一過程稱為反滲透。如下圖所示：
 
本裝置就是利用上述這一原理，利用高壓泵將預(yù)處理水增壓后，借助半透膜的選擇截留作用，將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的出水。  
反滲透系統(tǒng)的保護
本系統(tǒng)為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行和延長膜的使用壽命，設(shè)置了高、低壓保護裝置。
低壓保護：當高壓泵進水壓力過低時，高壓泵停止運行，以保護高壓泵；
高壓保護：當反滲透容器壓力過高時，高壓泵停止運行，以保護高壓泵與膜元件。
 
反滲透系統(tǒng)的運行
由于本系統(tǒng)中反滲透裝置采用全自動運行，只需在調(diào)試階段人工將系統(tǒng)調(diào)好后，系統(tǒng)即可在計算機監(jiān)控下自動運行。系統(tǒng)運行過程中只需一個巡查員監(jiān)測各個運行參數(shù)即可。
阻垢劑的投加：
為了減少反滲透裝置在運行過程中的污堵，本系統(tǒng)采用反滲透系統(tǒng)高效阻垢分散劑，產(chǎn)品特點：
有效控制碳酸鈣結(jié)垢，不加酸的條件下LSIzui大允許值為3.2。同時在很大的濃度范圍內(nèi)有效的控制硫酸鈣、*、硫酸鍶的結(jié)垢傾向：硫酸鈣濃度允許達到10倍Ksp（溶度積）；*濃度允許達到2500倍Ksp（溶度積）；硫酸鍶濃度允許達到1200倍Ksp（溶度積）。
反滲透系統(tǒng)設(shè)備選型
RO處理膜組件選用美國海德能*膜組件。該組件由三層薄膜復(fù)合，表面層為聚酰胺材質(zhì)，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓，對機械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性，產(chǎn)水通量大，可有效地去除水中的TOC，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.6℅的脫除率。
反滲透在運行的過程中，濃縮過程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在停機后、開機前或連續(xù)運行一個可調(diào)整的周期后對反滲透膜進行定時的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動恢復(fù)到?jīng)_洗啟動前的狀態(tài)。
反滲透清洗裝置：
無論預(yù)處理過程多么完善，在*運行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物，從而使裝置的性能下降，組件進、出囗壓差升高。為此，除日常啟停裝置前進行低壓沖洗外，還需進行定期化學(xué)清洗，有時還需進行殺菌處理。
本系統(tǒng)設(shè)置一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，定期對反滲透系統(tǒng)進行清洗，以恢復(fù)膜的通量。化學(xué)清洗過程及操作極其簡單，只需一名員工將清洗藥劑按配方配置好，開啟和關(guān)閉相應(yīng)的閥門后，啟動清洗水泵即可。
反滲透（RO）膜分離技術(shù)的優(yōu)點:
穩(wěn)定：連續(xù)運行，不會因再生而停機，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定
環(huán)保：無再生污水，不需污水處理設(shè)施
省水：節(jié)省了反沖和清洗用水
高效：以高產(chǎn)率生產(chǎn)高純水
省地：減小車間建筑面積
省錢：減低運行及維修成本
省工：安裝運行簡單，不需技術(shù)很高的操作工。
增加了操作的安全性。