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網(wǎng)式過濾器用于處理水體中的無機雜質(zhì)zui有效，當(dāng)水流穿過濾網(wǎng)時，大于濾網(wǎng)目數(shù)的雜質(zhì)將被攔截下來，隨著濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)不斷增多，濾網(wǎng)前、后的壓差也愈來愈大，如果網(wǎng)式過濾器壓差過大，網(wǎng)孔受壓擴張將使一些雜質(zhì)“擠”過濾網(wǎng)進入灌溉系統(tǒng)，甚至致使濾網(wǎng)破裂，因此必須采取適當(dāng)?shù)墓芾泶胧?，確保濾網(wǎng)前、后的壓差保持在允許范圍內(nèi)。只有通過嚴格選型網(wǎng)式過濾器并在正常條件下運行，網(wǎng)式過濾器才能達到經(jīng)濟高效的目的，表5給出了不銹鋼濾網(wǎng)的一些參數(shù)。

1. 手動沖洗的網(wǎng)式過濾器

如果要用網(wǎng)式過濾器攔截和除去大量的有機雜質(zhì)，就必須大幅縮減過流量，降低它應(yīng)有的過濾效能，因此一般不用手動沖洗的網(wǎng)式過濾器去處理含有大量有機雜質(zhì)的水體，雖然自動沖洗的網(wǎng)式過濾器在這方面的效果比手動沖洗的網(wǎng)式過濾器好些，但效率仍然不高。

2. 自動直沖網(wǎng)式過濾器

直沖網(wǎng)式過濾器可通過在沖洗口處安裝電磁閥，用濾網(wǎng)前、后形成的壓差來控制自動沖洗，當(dāng)壓差達到預(yù)設(shè)值時，控制器將信號傳給電磁閥，使其打開從而完成自動沖洗。另一種方法是用定時控制器實現(xiàn)自動沖洗，設(shè)置每隔一定時間啟動一次電磁閥，完成一次沖洗過程。

3. 網(wǎng)式過濾器的選擇

水流通過網(wǎng)式過濾器濾網(wǎng)的經(jīng)濟流速一般*為0.15m/s，各廠家率定網(wǎng)式過濾器的zui大過流量的標準可能有些不同，在選擇一種網(wǎng)式過濾器時，可從其技術(shù)參數(shù)中查得經(jīng)濟流速值。所有網(wǎng)式過濾器都應(yīng)通過設(shè)計和率定，并提出一般水質(zhì)條件下的zui大過流量指標。如果水質(zhì)很差，要讓網(wǎng)式過濾器仍能通過期望的流量，那么就需增加濾網(wǎng)的表面積。在水流通過網(wǎng)式過濾器濾網(wǎng)的經(jīng)濟流速V=0.15m/s條件下，可用式（4）計算出網(wǎng)式過濾器的zui大過流量。

網(wǎng)式過濾器特點：

1、網(wǎng)式過濾器抗污性強，排污方便；流通面積大，壓力損失??；結(jié)構(gòu)簡單，體積?。亓枯p。

2、網(wǎng)式過濾器過濾網(wǎng)材質(zhì)，有奧氏本304、316、316L。

3、網(wǎng)式過濾器A型表示：精鑄碳鋼體，8型精鑄不銹鋼體，C型精鑄黃、青銅。

4、網(wǎng)式過濾器連接形式：N表示螺紋，W表示承插焊、F表示法蘭式。

5、網(wǎng)式過濾器采用離子交換方法，不需要專建場地就能安裝。

ut型網(wǎng)式過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備。液體流經(jīng)過濾器時，其中的雜質(zhì)被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設(shè)備正常工作。當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護極為方便

ut型網(wǎng)式過濾器工作介質(zhì)

1、網(wǎng)式過濾器適用于化工、石油生產(chǎn)及城市供熱中的弱腐蝕性物料。如水、氨、油品、烴類等

2、網(wǎng)式過濾器適用于化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料。如純堿、硫酸、硝酸、醋酸等

3、網(wǎng)式過濾器適用于制冷、空分生產(chǎn)中的低溫物料。如液甲烷、液氮、液氧及各種冷劑

4、網(wǎng)式過濾器適用于輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料。如飲料、醫(yī)藥用品等

自清洗過濾器反沖流量的調(diào)節(jié)

反沖流量必須足以使濾料膨脹，并將有機雜質(zhì)和比濾料輕的雜質(zhì)*沖洗干凈。自清洗過濾器反沖流量過大會將濾料沖出罐外，若反沖流量偏小又達不到?jīng)_洗效果，因此必須在排污管上設(shè)有反沖流量調(diào)節(jié)閥。不同標號的濾料所要求的反沖流量也不同（見表9），手動反沖洗的自清洗過濾器系統(tǒng)應(yīng)按照以下方法操作：

①自清洗過濾器關(guān)小干管上的總閥，獲得足夠的反沖壓力。

②自清洗過濾器緩慢打開反沖控制閥和排污管上的反沖流量調(diào)節(jié)閥。

③自清洗過濾器用100目濾網(wǎng)或尼龍襪套承接反沖水流，檢查有無濾料被沖出。

④自清洗過濾器在剛發(fā)現(xiàn)有濾料被沖出時，停止打開反沖流量調(diào)節(jié)閥并鎖定此位置，以后不得改變。

自清洗過濾器自動反沖洗的操作

為了避免水質(zhì)突變和人為誤操作引起的一系列問題，自清洗過濾器系統(tǒng)常采用自動反洗。自動反沖洗砂石過濾系統(tǒng)的主要問題是，如何保證反沖的壓力和沖洗時間。

①自清洗過濾器用壓差計測量過濾系統(tǒng)進、出口的壓差值，當(dāng)此值達到預(yù)設(shè)的壓差時，產(chǎn)生一個電信號并反饋給控制器，控制器即依次自動打開每個罐上的反沖控制閥，從而實現(xiàn)自動反沖洗；同時控制器中裝有一個計時器，可預(yù)設(shè)沖洗延續(xù)時間。在潔凈的濾料既定的水頭損失上再加3.5—5.0m即為要預(yù)設(shè)的壓差值，此值一般界定在5.5—10m之間，關(guān)鍵取決于濾料潔凈狀態(tài)下既定的水頭損失大小，因此首先要確認濾料潔凈狀態(tài)下既定的水頭損失值。為了防止罐底部集水裝置被細小的濾料堵塞，預(yù)設(shè)壓差不宜過大，適度增加反沖洗頻率。

② 從自清洗過濾器反沖控制閥關(guān)閉到另一個反沖控制閥*打開之前，必須預(yù)留一定的延時，以便壓力回升使每個罐均能獲得相同的足夠的反沖壓力。

③ 定期檢測自清洗過濾器排污管排出的水質(zhì)是否潔凈，若發(fā)現(xiàn)反沖過程末排出的水中仍含有雜質(zhì)，說明自動清洗過濾器中雜質(zhì)未被反沖干凈，應(yīng)適當(dāng)調(diào)長反沖延續(xù)時間。

全自動過濾器的安裝調(diào)試

只有正確的安裝，才能使全自動過濾器發(fā)揮出應(yīng)有的效能，應(yīng)先確認*次運行水體透過濾料時的水頭損失值。若安裝不正確，可能使水頭損失達7—17m，遠遠超過允許的2—3.5m。安裝時應(yīng)遵循以下步驟:

① 先向全自動過濾器中裝入花崗巖礫，再裝中粗粒的砂介質(zhì)，zui后裝入zui細的砂介質(zhì)。若花崗巖礫及濾料在運輸中受到污染，必須用水洗凈后才能裝入過濾罐中。

②全自動過濾器嚴格按照廠商給出的各介質(zhì)層厚填裝相應(yīng)的濾料。

③關(guān)閉全自動過濾器上的反沖控制閥，關(guān)小排污管上的流量調(diào)節(jié)閥，打開干管上的主閥，然后啟動機組。

④ 緩慢打開全自動過濾器反沖控制閥，然后緩慢增大流量調(diào)節(jié)閥的開度，但認反沖流量在允許范圍內(nèi)（后面還將詳細闡述反沖流量的調(diào)節(jié)方法）。這樣做是為了保證水體緩慢透過濾料，但又不把細粒濾料帶到罐底部而堵塞集水裝置。

⑤ 關(guān)閉全自動過濾器的反沖控制閥，對其它所有全自動過濾器重復(fù)④的動作。

⑥ 按④、⑤的方法再對每個罐沖洗一遍后，關(guān)閉所有反沖控制閥，使全自動過濾器過濾系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。一個合理的砂石過濾系統(tǒng)，還應(yīng)具備以下條件:

①全自動過濾器系統(tǒng)的過濾容量應(yīng)比灌溉系統(tǒng)所要求的容量大。

②全自動過濾器系統(tǒng)的總過水量應(yīng)與所采用的灌水器流量相適配。

③全自動過濾器應(yīng)合理布置砂石過濾系統(tǒng)的排污管，以利于沖洗全自動過濾器和雜質(zhì)排出。

④ 應(yīng)在泵入口處安裝初級全自動過濾器，先處理掉水體中漂浮的大顆粒雜質(zhì)。

⑤ 與全自動過濾器配套，應(yīng)在首部安裝流量計、水表和壓力表，這些設(shè)備不僅用于監(jiān)測全自動過濾器系統(tǒng)的效能，而且可用來觀測整個微灌系統(tǒng)的運行狀態(tài)。

⑥ 應(yīng)在施肥器入口的下游裝有網(wǎng)式或疊片式過濾器，以攔截施肥中不溶于水的雜質(zhì)；同時若全自動過濾器出現(xiàn)故障或誤操作，可防止雜質(zhì)進入過濾系統(tǒng)，不致于造成整個微灌系統(tǒng)癱瘓。在采用全自動過濾器的條件下，雖然沒有必要在支管的進口處再裝小型網(wǎng)式過濾器，但經(jīng)濟許可的條件下，一些用戶仍愿意這樣做，為使整個過濾系統(tǒng)更加安全運行。