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詳細(xì)介紹
破碎設(shè)備是選礦作業(yè)中*的設(shè)備之一，我公司經(jīng)過多年的一線調(diào)研，深入了解客戶需求，不斷探索創(chuàng)新，開發(fā)出一系列新型高效的破碎設(shè)備，深得廣大用戶的好評！
錘式破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)分類 錘式破碎機(jī)分為：單段錘式破碎機(jī)、高效錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)介紹：
結(jié)構(gòu)：
錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
特點：
?。?）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊
（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
?。?）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
?。?）整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。
錘式破碎機(jī)的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。
錘式破碎機(jī)的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
錘式破碎機(jī)規(guī)格型號 | 轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量 | 重量 | 功率 | 外型尺寸 |
PC-400×300 | 1450 | ≤100 | 10 | 3-10 | 0.8 | 11 | 812×9827×85 |
PC-500×350 | 1250 | ≤100 | 15 | 5-15 | 1.2 | 18.5 | 1200×1114×1114 |
PC-600×400 | 1000 | ≤220 | 15 | 5-25 | 1.5 | 22 | 1055×1022×1122 |
PC-800×600 | 980 | ≤350 | 15 | 10-50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
PC-800×800 | 980 | ≤350 | 15 | 10-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
PC-1000×800 | 1000 | ≤400 | 13 | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |
環(huán)錘式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 進(jìn)料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 產(chǎn)量（t/h） | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） | 電動機(jī) | 重量（t） | 外型尺寸（mm） | |
型號 | 功率 | |||||||
PCH0402 | =<200 | =<30 | 8-12 | 960 | Y132M2-6 | 5.5 | 0.8 | 810x890x560 |
PCH0404 | =<200 | =<30 | 16-25 | 970 | Y160L-6 | 11 | 1.05 | 980x890x570 |
PCH0604 | =<200 | =<30 | 22-33 | 970 | Y180L-6 | 15 | 1.43 | 1050x1270x800 |
PCH0606 | =<200 | =<30 | 30-60 | 980 | Y225M-6 | 30 | 1.77 | 1350x1270x1080 |
PCH0808 | =<200 | =<30 | 70-105 | 740 | Y280M-8 | 45 | 3.6 | 1750x1620x1080 |
PCH1010 | =<300 | =<30 | 160-200 | 740 | Y315M2-8 | 90 | 6.1 | 2100x2000x1340 |
PCH1016 | =<300 | =<30 | 300-350 | 740 | JS-128-8 | 155 | 9.2 | 2700x2000x1350 |
PCH1216 | =<350 | =<30 | 620-800 | 740 | Y450-8 | 355 | 15.0 | 4965x2500x1600 |
PCH1322 | =<400 | =<30 | 800 | 595 | Y450L-8 | 400 | 24.9 | 6333x3295x2505 |
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
錘式破碎機(jī)的安裝與試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否*牢固。
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件 錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊
、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， zui后通過篩板排出機(jī)外。 錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑椋^破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。
環(huán)錘式破碎機(jī)的分類
環(huán)錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏 硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。
注意;破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。
故障及排除：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、機(jī)器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
構(gòu)性能介紹
今天進(jìn)行錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹，這里先簡單的介紹一下破碎機(jī)，以便更好的深入主題，破碎機(jī)類型主要有鄂式破碎機(jī)（鄂破）、反擊式破碎機(jī)（反擊破）、錘式破碎機(jī)（錘破）、對輥式破碎機(jī)（對輥破，雙輥破）、復(fù)合式破碎機(jī)（復(fù)合破）...，這里主要進(jìn)行錘式破碎機(jī)（錘破的介紹），其他類型破碎機(jī)將在以后的文章中涉及，敬請關(guān)注......
錘式破碎機(jī)（錘破）類型很多，按結(jié)構(gòu)特征可分類如下：
按轉(zhuǎn)子數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)；
按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向，分為可逆式（轉(zhuǎn)子可朝兩個方向旋轉(zhuǎn)）錘式破碎機(jī)和不可逆式錘式破碎機(jī)；
按錘子排數(shù)，分為單排式（錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上）錘式破碎機(jī)和多排式（錘子分布在幾個回轉(zhuǎn)平面上）錘式破碎機(jī)；
按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，分為固定錘式破碎機(jī)和活動錘式破碎機(jī)。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細(xì)碎和粉磨。這些內(nèi)容將會在以后的章節(jié)中向大家介紹。
錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的zui大破碎力研究
?。?）錘式破碎機(jī)對物料的破碎過程建立的力學(xué)模型 為了便于研究，其碰撞過程要做以下幾點假設(shè)：
?、伲谄扑檫^程中，物料與錘頭的碰撞是彈性正碰撞。
②．在碰撞前，錘頭與轉(zhuǎn)子同速轉(zhuǎn)動。
?、郏谂鲛D(zhuǎn)前，物料水平速度是零。
?、埽谂鲎蔡?，忽略摩擦力和風(fēng)阻等影響。
根據(jù)這些假設(shè)和碰撞理論，可以列一系列方程。需要的物理量有Mi，M，Vi，V。它們分別表示的意思是：
Mi──碰撞后，第i塊物料的質(zhì)量。
M──錘頭的質(zhì)量。
Vi──第i塊物料碰撞后的分速度。
V ── 碰撞前錘頭質(zhì)心處的線速度。
根據(jù)物理知識，還有公式如下
S1=ΣMi Vicos&,
S1-S2=M（V-Vi），
要求出碰撞前錘頭質(zhì)心處的線速度，即V的值，還需要知道以下的物理量：L0，Lc，Ai，Vi，a，b。它們
分別表示的意思是：
L0── 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對O軸的轉(zhuǎn)動慣量
Lc ── 錘頭對其質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動慣量
Ai── 第i塊物料碰撞后的分速度
Vi── 與碰撞方向的夾角
a── 錘頭打擊點到錘頭質(zhì)心的距離
b── 錘頭打擊點到銷軸軸心的距離
另外，還需要有一些輔助的物理量：S1，S2。它們分別表示的意思是：
S1 ── 錘頭與物料間的碰撞沖量
S2── 錘頭銷軸間的碰撞反沖量
再根據(jù)牛頓的恢復(fù)系數(shù)定義以及沖量定理，可以得出，zui大破碎力F1=S1 /S2*F2
F2── 錘頭對銷軸的zui大反沖擊力
S1/S2── 在破碎過程中，與時間無關(guān)的常數(shù)（2）單顆粒物料錘式破碎機(jī)破碎時zui大破碎力的實驗研究 為了測出單顆粒物料破碎時的zui大破碎力，對單排錘式破碎機(jī)，在其轉(zhuǎn)子軸中部對稱地粘貼了4個電阻應(yīng)變片，并通過導(dǎo)線組成全橋測試電路。
根據(jù)上述測試方法，就可以得到，單顆粒物料破碎時，轉(zhuǎn)子軸上的彎曲應(yīng)變曲線。并根據(jù)實測分析，曲線上的應(yīng)力zui大值就是錘頭對銷軸的zui大反沖擊力所引起的線應(yīng)變。
（3） 數(shù)據(jù)處理和結(jié)論
從實驗得出的一系列的數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)，錘式破碎機(jī)的zui大破碎力與平均破碎力并不是呈線性變化，為了了解其變化規(guī)律，利用計算機(jī)對這兩個值的比值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理：包括均值、方差計算和正態(tài)性檢驗等，其結(jié)果十分明顯，是一個正態(tài)分布曲線圖。根據(jù)圖中的數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果，可得如下結(jié)論：
?、伲鶕?jù)所獲得數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，zui大破碎力與平均破碎力的比值并不呈線性變化。由數(shù)理統(tǒng)計原理可知，比值落在區(qū)間[ū-3s，ū+3s]的概率為99.7%，置信度為1-ɑ=95%。
?、冢驗楱?3s=2.045，ū+3s=3.128根據(jù)概率論的觀點，得到實驗公式F1=（2.045～3.128）F，F(xiàn)為平均破碎力。
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，
出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)主要用途：
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， zui后通過篩板排出機(jī)外。
破碎設(shè)備是選礦作業(yè)中*的設(shè)備之一，我公司經(jīng)過多年的一線調(diào)研，深入了解客戶需求，不斷探索創(chuàng)新，開發(fā)出一系列新型高效的破碎設(shè)備，深得廣大用戶的好評！
錘式破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)分類 錘式破碎機(jī)分為：單段錘式破碎機(jī)、高效錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)介紹：
結(jié)構(gòu)：
錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
特點：
?。?）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊
（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
（3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
?。?）整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。
錘式破碎機(jī)的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。
錘式破碎機(jī)的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
錘式破碎機(jī)規(guī)格型號 | 轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量 | 重量 | 功率 | 外型尺寸 |
PC-400×300 | 1450 | ≤100 | 10 | 3-10 | 0.8 | 11 | 812×9827×85 |
PC-500×350 | 1250 | ≤100 | 15 | 5-15 | 1.2 | 18.5 | 1200×1114×1114 |
PC-600×400 | 1000 | ≤220 | 15 | 5-25 | 1.5 | 22 | 1055×1022×1122 |
PC-800×600 | 980 | ≤350 | 15 | 10-50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
PC-800×800 | 980 | ≤350 | 15 | 10-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
PC-1000×800 | 1000 | ≤400 | 13 | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |
環(huán)錘式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 進(jìn)料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 產(chǎn)量（t/h） | 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） | 電動機(jī) | 重量（t） | 外型尺寸（mm） | |
型號 | 功率 | |||||||
PCH0402 | =<200 | =<30 | 8-12 | 960 | Y132M2-6 | 5.5 | 0.8 | 810x890x560 |
PCH0404 | =<200 | =<30 | 16-25 | 970 | Y160L-6 | 11 | 1.05 | 980x890x570 |
PCH0604 | =<200 | =<30 | 22-33 | 970 | Y180L-6 | 15 | 1.43 | 1050x1270x800 |
PCH0606 | =<200 | =<30 | 30-60 | 980 | Y225M-6 | 30 | 1.77 | 1350x1270x1080 |
PCH0808 | =<200 | =<30 | 70-105 | 740 | Y280M-8 | 45 | 3.6 | 1750x1620x1080 |
PCH1010 | =<300 | =<30 | 160-200 | 740 | Y315M2-8 | 90 | 6.1 | 2100x2000x1340 |
PCH1016 | =<300 | =<30 | 300-350 | 740 | JS-128-8 | 155 | 9.2 | 2700x2000x1350 |
PCH1216 | =<350 | =<30 | 620-800 | 740 | Y450-8 | 355 | 15.0 | 4965x2500x1600 |
PCH1322 | =<400 | =<30 | 800 | 595 | Y450L-8 | 400 | 24.9 | 6333x3295x2505 |
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
錘式破碎機(jī)的安裝與試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否*牢固。
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件 錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊
、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， zui后通過篩板排出機(jī)外。 錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。
環(huán)錘式破碎機(jī)的分類
環(huán)錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏 硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。
注意;破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。
故障及排除：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、機(jī)器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
構(gòu)性能介紹
今天進(jìn)行錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹，這里先簡單的介紹一下破碎機(jī)，以便更好的深入主題，破碎機(jī)類型主要有鄂式破碎機(jī)（鄂破）、反擊式破碎機(jī)（反擊破）、錘式破碎機(jī)（錘破）、對輥式破碎機(jī)（對輥破，雙輥破）、復(fù)合式破碎機(jī)（復(fù)合破）...，這里主要進(jìn)行錘式破碎機(jī)（錘破的介紹），其他類型破碎機(jī)將在以后的文章中涉及，敬請關(guān)注......
錘式破碎機(jī)（錘破）類型很多，按結(jié)構(gòu)特征可分類如下：
按轉(zhuǎn)子數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)；
按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向，分為可逆式（轉(zhuǎn)子可朝兩個方向旋轉(zhuǎn)）錘式破碎機(jī)和不可逆式錘式破碎機(jī)；
按錘子排數(shù)，分為單排式（錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上）錘式破碎機(jī)和多排式（錘子分布在幾個回轉(zhuǎn)平面上）錘式破碎機(jī)；
按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，分為固定錘式破碎機(jī)和活動錘式破碎機(jī)。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細(xì)碎和粉磨。這些內(nèi)容將會在以后的章節(jié)中向大家介紹。
錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的zui大破碎力研究
（1）錘式破碎機(jī)對物料的破碎過程建立的力學(xué)模型 為了便于研究，其碰撞過程要做以下幾點假設(shè)：
?、伲谄扑檫^程中，物料與錘頭的碰撞是彈性正碰撞。
?、冢谂鲎睬?，錘頭與轉(zhuǎn)子同速轉(zhuǎn)動。
?、郏谂鲛D(zhuǎn)前，物料水平速度是零。
④．在碰撞處，忽略摩擦力和風(fēng)阻等影響。
根據(jù)這些假設(shè)和碰撞理論，可以列一系列方程。需要的物理量有Mi，M，Vi，V。它們分別表示的意思是：
Mi──碰撞后，第i塊物料的質(zhì)量。
M──錘頭的質(zhì)量。
Vi──第i塊物料碰撞后的分速度。
V ── 碰撞前錘頭質(zhì)心處的線速度。
根據(jù)物理知識，還有公式如下
S1=ΣMi Vicos&,
S1-S2=M（V-Vi），
要求出碰撞前錘頭質(zhì)心處的線速度，即V的值，還需要知道以下的物理量：L0，Lc，Ai，Vi，a，b。它們
分別表示的意思是：
L0── 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對O軸的轉(zhuǎn)動慣量
Lc ── 錘頭對其質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動慣量
Ai── 第i塊物料碰撞后的分速度
Vi── 與碰撞方向的夾角
a── 錘頭打擊點到錘頭質(zhì)心的距離
b── 錘頭打擊點到銷軸軸心的距離
另外，還需要有一些輔助的物理量：S1，S2。它們分別表示的意思是：
S1 ── 錘頭與物料間的碰撞沖量
S2── 錘頭銷軸間的碰撞反沖量
再根據(jù)牛頓的恢復(fù)系數(shù)定義以及沖量定理，可以得出，zui大破碎力F1=S1 /S2*F2
F2── 錘頭對銷軸的zui大反沖擊力
S1/S2── 在破碎過程中，與時間無關(guān)的常數(shù)（2）單顆粒物料錘式破碎機(jī)破碎時zui大破碎力的實驗研究 為了測出單顆粒物料破碎時的zui大破碎力，對單排錘式破碎機(jī)，在其轉(zhuǎn)子軸中部對稱地粘貼了4個電阻應(yīng)變片，并通過導(dǎo)線組成全橋測試電路。
根據(jù)上述測試方法，就可以得到，單顆粒物料破碎時，轉(zhuǎn)子軸上的彎曲應(yīng)變曲線。并根據(jù)實測分析，曲線上的應(yīng)力zui大值就是錘頭對銷軸的zui大反沖擊力所引起的線應(yīng)變。
（3） 數(shù)據(jù)處理和結(jié)論
從實驗得出的一系列的數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)，錘式破碎機(jī)的zui大破碎力與平均破碎力并不是呈線性變化，為了了解其變化規(guī)律，利用計算機(jī)對這兩個值的比值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理：包括均值、方差計算和正態(tài)性檢驗等，其結(jié)果十分明顯，是一個正態(tài)分布曲線圖。根據(jù)圖中的數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果，可得如下結(jié)論：
?、伲鶕?jù)所獲得數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，zui大破碎力與平均破碎力的比值并不呈線性變化。由數(shù)理統(tǒng)計原理可知，比值落在區(qū)間[ū-3s，ū+3s]的概率為99.7%，置信度為1-ɑ=95%。
?、冢驗楱?3s=2.045，ū+3s=3.128根據(jù)概率論的觀點，得到實驗公式F1=（2.045～3.128）F，F(xiàn)為平均破碎力。
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料zui大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，
出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)主要用途：
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， zui后通過篩板排出機(jī)外。
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