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高壓發(fā)泡設(shè)備 一、用途 GZ（Y）系列高壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯泡沫塑料灌注發(fā)泡設(shè)備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚 醚多元醇組份－性能指標(biāo)符合配方要求，通過(guò)本設(shè)備計(jì)量、混合、注射、即能生產(chǎn)出均勻、合格的泡沫制品。 二、性能  本機(jī)采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物 ，不須溶劑清洗。每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3－4立方米。混合頭確保使用壽命≥30萬(wàn)次。 三、數(shù)據(jù) GZ(Y)系列高壓發(fā)泡設(shè)備性能規(guī)格表 型號(hào)規(guī)格 組分 比例 比值精度 額定流量 A:B＝1:1 注射壓力 攪拌混合頭 計(jì)量泵 A、B料桶容積(升) 適用范圍 GZ(Y)-10 貳組合 1:1到3:3隨意調(diào)節(jié) ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清潔式，不用溶劑清洗。使用壽命 ≥30萬(wàn)次 軸向柱塞泵 50 有加熱水套、配電動(dòng)攪拌器、炭鋼材料 硬泡、自結(jié)皮、高回彈 。冷庫(kù)板、管中管、冰箱夾層、各種價(jià)值墊、汽車(chē)配件等 GZ(Y)-40 600克/秒 200 GZ(Y)-100 1600克/秒 300 GZ(Y)-120 2000克/秒 550 GZ(Y)-150 2500克/秒 550 GZ(Y)-220 3500克/秒 550 GZ(Y)-300 4500克/秒 800
 低壓全自動(dòng)發(fā)泡機(jī) 一、用途 GZ(Y)系列低壓發(fā)泡機(jī)，是聚氨酯塑料灌注發(fā)泡的設(shè)備。本機(jī)設(shè)有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液，利用AB料泵自動(dòng)上料。 二、本機(jī)采用V、H系列高精度計(jì)量泵定量輸送A、B料液，具有無(wú)脈沖，連續(xù)送料，能夠進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量精確調(diào)節(jié)方便。 三、本機(jī)采用三項(xiàng)連動(dòng)：三項(xiàng)火線，不用零線，連動(dòng)及黑白料和氣體閥連動(dòng)。 低壓噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)原理： 本機(jī)設(shè)有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨(dú)立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進(jìn)入兩臺(tái)環(huán)形活塞計(jì)量泵，啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)齒輪變速箱同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預(yù)先單組調(diào)好的配比同時(shí)輸送到噴頭。并由進(jìn)入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)施工
    。根據(jù)用戶需要精心設(shè)計(jì)的不同系列的機(jī)型，具有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，為用 戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品，合理地選擇機(jī)型提供了方便，其優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性價(jià)比受到市場(chǎng)廣泛的歡迎。本機(jī)采用自潔 式混合頭完成物料混合與定量注射，因此， 每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物， 不需溶劑清洗，作業(yè)清潔，每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3-4立方米，混合頭確保使用壽命 ≥30萬(wàn)次。  產(chǎn)品特點(diǎn) 儀表數(shù)字顯示 操作電腦程控 計(jì)量穩(wěn)定精確 料溫恒溫自控 料罐結(jié)構(gòu)新穎 攪拌無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) 機(jī)頭設(shè)計(jì)* 回流精密微調(diào)

泡沫填充澆注發(fā)泡機(jī) 管道補(bǔ)口機(jī)廠家

液壓發(fā)泡平臺(tái)
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺(tái)：
工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過(guò)5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。

泡沫填充澆注發(fā)泡機(jī) 管道補(bǔ)口機(jī)廠家
 

小型聚氨酯噴涂機(jī)、小型聚氨酯澆注機(jī)、小型聚氨酯補(bǔ)口機(jī)多功能小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)
應(yīng)用范圍：冰箱、太陽(yáng)能、門(mén)業(yè)、包裝、管道灌注、模具灌注、墻體噴涂、冷庫(kù)保溫、管道補(bǔ)口、聚氨酯澆注、聚氨酯噴涂等的保溫隔熱
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問(wèn)題；
5、 體積小、重量輕，方便移動(dòng)，適合現(xiàn)場(chǎng)操作；
6、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單，不需要專(zhuān)業(yè)人員即可施工；
7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時(shí)間；
聚氨酯發(fā)泡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：
固定比例主機(jī)（含打料泵）：1臺(tái)
加熱箱：1臺(tái)
空氣自潔式發(fā)泡槍?zhuān)?把
保溫管道：8m
提料泵到加熱箱管道：3m
發(fā)泡槍連接管道:1.5m
特點(diǎn)： 操作簡(jiǎn)單 體積小 重量輕 移動(dòng)方便 經(jīng)濟(jì)適用
重量：
主機(jī) 管道8m及槍凈重：60+20kg
毛重：140kg
包裝尺寸：
主機(jī)及輔料箱：1000x800x600(mm).
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)澆注機(jī)，發(fā)泡機(jī)，噴機(jī)涂，補(bǔ)口機(jī)，聚氨酯澆注機(jī)，聚氨酯噴涂機(jī)，聚氨酯灌裝機(jī)，聚氨酯發(fā)泡平臺(tái)，各種聚氨酯發(fā)泡模具等以及各種現(xiàn)場(chǎng)施工配套的高科技設(shè)備. 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、保溫管道、空調(diào)、汽車(chē)、電
冰箱、防盜門(mén)、冷庫(kù)板材、汽車(chē)配件等方面我廠自建廠以來(lái)，我們通過(guò)對(duì)聚氨酯設(shè)備的研制 ，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，使我們的產(chǎn)品更加成熟和專(zhuān)業(yè)化。