k2江門(mén)時(shí)效廠家 振動(dòng)時(shí)效
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濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
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jg-t6y南京時(shí)效振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
一臺(tái)控制系統(tǒng)連接一臺(tái)激振器電機(jī)就能達(dá)到消除均化殘余應(yīng)力的目的，是目前機(jī)械加工去應(yīng)力領(lǐng)域使用多的方法，取代了傳統(tǒng)的悶火熱處理工藝，降低了時(shí)效成本。
產(chǎn)品介紹
南京時(shí)效振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)
濟(jì)南九工機(jī)（158--6668----8772郭）
振動(dòng)時(shí)效，80年代技術(shù)由美國(guó)引進(jìn)進(jìn)入中國(guó)，國(guó)外稱(chēng)之為“ViatingStressRelief”簡(jiǎn)稱(chēng)“VSR”，主要是通過(guò)專(zhuān)業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，使工件產(chǎn)生共振，并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
用木錘敲擊工件，用風(fēng)握直接振動(dòng)等，在實(shí)際生產(chǎn)中都有應(yīng)用，有人認(rèn)為用機(jī)械施加工件即相當(dāng)于加速自然時(shí)效，這種方法在國(guó)外早有專(zhuān)刊。它的基本原理就是采用激振器的周期外力－激振力的作用下，使之與工件發(fā)生共振（激振器產(chǎn)生與工件本征頻率相*的振動(dòng)頻率）。從而獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量，這種能量可以和熱能相比的、共振中交變的初應(yīng)力與殘余應(yīng)力相疊加，驅(qū)使工件產(chǎn)生更大的振動(dòng)，發(fā)生局部屈服，使晶體內(nèi)部錯(cuò)位和晶界產(chǎn)生微觀滑移，引起微量塑性變形，促使大量錯(cuò)位一部分釘軋?jiān)陔s質(zhì)上，另一部分聚集到晶粒間界上，另外還有一部分錯(cuò)位獲得足夠大的能量，可以穿過(guò)晶界而進(jìn)入另一個(gè)晶粒內(nèi)，這樣從總體看工件的殘余應(yīng)力得到松弛或均化，在宏觀上表現(xiàn)為尺寸穩(wěn)定、剛度、耐腐蝕性、耐疲勞性提高，金屬內(nèi)耗下降，塑性得到改善。由于晶粒內(nèi)位錯(cuò)大量聚集在晶界和雜志上，所以造成各個(gè)晶粒內(nèi)應(yīng)力的*不均勻性，使微觀應(yīng)力提高。由此錯(cuò)位處在更大的大型應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)，滑移阻尼增大，所以位錯(cuò)再滑移是非常困難的。
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