江蘇省金湖縣駿達機械有限公司生產(chǎn)各類蒸箱，電蒸箱、定型蒸箱、電氣兩用蒸箱等一系列的KSZX  QZD的高質量的產(chǎn)品歡迎各位朋友前來參觀。

   QS間接蒸汽系統(tǒng)具有很多優(yōu)勢。決定性的在于此工藝所需要的飽和蒸汽是在汽蒸槽內產(chǎn)生。

•由于不會過熱，紗線不受損傷
•可使用廉價的紙筒管
•可處理各種天然及合成纖維紗、混紡和超細纖維紗
•適合處理紙箱、小車、運紗箱或貨盤裝載的紗線
•飽和蒸汽從50℃到140℃進行調濕
•無沖擊處理、無冷凝斑點
•均衡的蒸汽滲透和濕氣分布
•無污染
•靈活選擇電加熱或蒸汽加熱
•間接蒸汽系統(tǒng)方便回收
•耗能低
•回本期短
•提高效率
•精確的工藝，良好的重現(xiàn)性及較短的工藝時間
•更少的附加輔助設備
•低維修成本 

蒸箱調濕： 
棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調調濕后，可增加濕度，提高強力和斷裂伸長，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機織效率。 
松弛： 
退繞工序過程中的扭結和纏結會導致紗線斷頭以及質量的降低。用蒸汽松弛紗線提高了諸如卷繞、加捻、整經(jīng)、織造等所有后續(xù)操作的效率。 
熱定型： 
高捻紗、包芯紗以及化纖長絲都需要熱定形來穩(wěn)定捻度。使用QINGSHI汽蒸工藝，所有紗層都會得到均勻的處理。

 
蒸箱收縮—預縮： 
一些合成纖維有熱收縮的特性。工藝提供了均衡和動態(tài)的收縮，使處理后的紗線滿足織造及染色的需要。 
蒸箱★技術參數(shù)
每次紗線處理時間約2小時。
機型不同，載重量不同。
處理每噸紗能耗約50KWh或150KG蒸汽。
采用雙蒸空技術，真空泵處理每噸紗耗電約2KW/h。
工作溫度：50℃—158℃。
工作壓力:–0.085-0.1MPA。
彩色觸屏加PLC控制。
全自動開關門系統(tǒng)(選配)。

公司地址：江蘇省金湖縣大興工業(yè)園一號廠房 駿達機械

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手 機：1370 5232 137

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