主要特征：>

采用計(jì)算機(jī)過程控制技術(shù)。
采用人機(jī)對(duì)話的觸摸屏操作。
煮繭工藝參數(shù)可任意設(shè)定。
加繭部位配置監(jiān)控器，應(yīng)用電磁閥自動(dòng)控制溫度 。
工藝上采用膨化與膨潤(rùn)相結(jié)合，利用空壓機(jī)加壓及V型槽體水壓差進(jìn)行壓力滲透。
調(diào)整部采用V型結(jié)構(gòu)內(nèi)充分拉開溫差，使煮熟繭迅速降溫，既保護(hù)外層又能充分煮透內(nèi)層。
主要參數(shù)：>

形式結(jié)構(gòu)：循環(huán)式，上下層結(jié)構(gòu)，槽體采用不銹鋼制成。
傳動(dòng)方式：鏈條及蝸輪蝸桿，前后輪主動(dòng)。
繭籠數(shù)量：136籠。
供繭能力：4-6 組自動(dòng)繅絲機(jī)。
加繭形式：自動(dòng)。
煮繭時(shí)間：15-21（分）。
電機(jī)功率：2.65KW。
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：16200×1400×2600 mm。
各項(xiàng)指標(biāo)： >

產(chǎn)量指標(biāo)：解舒率提高較明顯，達(dá)4-7%；萬米吊糙減少1-2次，從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，擴(kuò)大繅絲看臺(tái)能力，降低工費(fèi)成本。
繅折指標(biāo)：同莊口實(shí)繅對(duì)比分析，繅折遞增率可減少0.01以上，按一組煮繭機(jī)供6組自動(dòng)繅絲機(jī)測(cè)算，每臺(tái)V型煮繭機(jī)可節(jié)約原料4.5噸，原料成本約24萬元。
質(zhì)量指標(biāo)：在內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)上，經(jīng)過對(duì)比分析，凈度可提高0.3-0.5分，二度變化可減少0.5條左右；在廠絲的品質(zhì)上還具有絲條韌性好、透明度好、絲把柔軟性好等。
V型采用自動(dòng)加繭和自動(dòng)溫控系統(tǒng)從而較大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。減少了觸蒸、真空滲透、平繭等工序，用工明顯減少，一臺(tái)普通型的用工為3人，而一臺(tái)V型的用工為1人，用工減少了2/3，工效提高2/3。