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大型藥用粉碎機工作原理是將物料和不銹鋼棒介質一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi)，由偏心塊激振裝置驅動磨桶作圓周振動，通過介質的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。 振動磨超微粉碎機是目前應用較多的一種。

大型藥用粉碎機是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療品中運用該技術，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。中藥材中的有效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質，而以細胞內(nèi)為主。存在于細胞內(nèi)的有效成分只有透過細胞壁及細胞膜釋放出來，才能被小腸壁吸收而發(fā)揮作用。超微粉碎正是以植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，細胞經(jīng)破壁后，細胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來，藥物的釋放速度及釋放量會大幅度提高。經(jīng)超微粉碎的藥物粒徑很小，破壁率高，有效成分在進入體內(nèi)后，可溶性成分迅速溶解，即使溶解性差的成分也因超微粉具有較大的附著力而粘附在粘膜上，因而有利于藥物的吸收。

被廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化妝品、化工等領域行業(yè)，解決了需要粉碎行業(yè)中的難題，使用的時候需要注意：

在進行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。使用前務必檢查旋轉支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。為保證粉碎質量，應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2。超微粉碎每次作業(yè)完畢，使機器空運轉1min，把余料抽吸干凈。運轉中如發(fā)生異常聲響，應立即停機檢查。更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗?？捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質干燥，
在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時、按質加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。