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      黃腐酸鉀水溶肥粉劑生產(chǎn)設(shè)備

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地合肥市

      更新時(shí)間:2022-07-24 14:53:03瀏覽次數(shù):102次

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      黃腐酸鉀水溶肥粉劑生產(chǎn)設(shè)備

      計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  1

      功能:混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉,包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括:料倉料位自動(dòng)控制裝置1套、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、304不銹鋼輸送機(jī)1臺、PE單膜熱封口機(jī)1臺、自動(dòng)縫包裝置1臺。

      1.料倉料位自動(dòng)控制裝置1套,料位檢測開關(guān)自動(dòng)控制包裝機(jī)料倉料位高度,自動(dòng)控制混合機(jī)的卸料動(dòng)作。

      2、DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺。

       除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。    

       雙螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí), 供料電機(jī)帶動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動(dòng)帶兩組電磁離合制動(dòng)器,確保供料準(zhǔn)確

       電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計(jì)量速度快,精度高。

       氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。

       有故障自檢測功能,可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

      3304不銹鋼輸送機(jī) 1

      ⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

      ⑵ 機(jī)械無級變速,全不銹鋼機(jī)型。。

      ⑶ 鏈板式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。

      4、輥道輸送機(jī)1

          熱封口工位,無動(dòng)力不銹鋼輥道。

      5PE單膜熱封口機(jī)1

         PE單膜內(nèi)袋的熱封口,腳踏式,封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

      6. 自動(dòng)縫包裝置1

      三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。        

      設(shè)備配置:

      1上包輸送機(jī)                     1

      2自動(dòng)配料系統(tǒng)                   1   

      3爬斗提升裝置                   1

      4自動(dòng)混合系統(tǒng)                   1套   

      5) 爬斗提升裝置                   1套   

      6計(jì)量充填包裝系統(tǒng)               1   

      7檢修平臺                       1套   

      8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   1套

      氣源用戶自備。

      規(guī)定功能:

      1將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

      2原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

      3因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。

      4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

      5)要求計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

      6)使用預(yù)制塑料編制袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。

      7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

      8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

      9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

      10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。


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