規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程：

   人工將物料倒入料倉(cāng)—-開(kāi)袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)--受稱重系統(tǒng)控制自動(dòng)卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)--自動(dòng)折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動(dòng)碼垛系統(tǒng)

2.設(shè)備配置：

原料提升機(jī)                                4臺(tái)

緩沖料倉(cāng)開(kāi)袋除塵站 4臺(tái)

斗提機(jī)進(jìn)料料倉(cāng) 4臺(tái)

集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套

1.5m3原料緩沖料倉(cāng) 4臺(tái)

0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架）            1套

投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)          4套

2.0m3稱重料倉(cāng)（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)）             5套

雙螺旋給料機(jī)                                         5套

靜態(tài)稱重系統(tǒng)（整體）                               1套

3.0m3螺帶式混合機(jī)（含支架）                          1套

4.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)）                       1套

多點(diǎn)供料螺旋               1套

DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口）       3套

M袋封口機(jī)                3臺(tái)

自動(dòng)折邊縫包機(jī)              3臺(tái)

匯流系統(tǒng)                1套

自動(dòng)碼垛機(jī)器人              1套

平臺(tái)  (用戶自制)                         1套

總控制柜                                        1套

（一）提升機(jī)4套（全304不銹鋼）

     高度19米（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），輸送量每小時(shí)30噸，斗速12.5m/min，斗距500mm，箱體厚度3mm，斗厚2.5mm。

受原料緩沖料倉(cāng)料位控制，自動(dòng)停止和輸送。

（二）原料緩沖料倉(cāng)4套

料倉(cāng)1.5m3， 4套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動(dòng)裝置。上下料位，自動(dòng)控制進(jìn)料和補(bǔ)料，含氣動(dòng)供料閥門(mén)。

（三）投料口開(kāi)袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套

  人工將物料由投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。原料硝酸鉀通過(guò)螺旋輸送至開(kāi)袋站，此開(kāi)袋站單獨(dú)設(shè)計(jì)，定時(shí)脈沖反吹。

（四）緩沖料倉(cāng)開(kāi)袋除塵站4套

      緩沖料倉(cāng)開(kāi)袋除塵站單獨(dú)設(shè)計(jì)以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉(cāng)的除塵要求。

投料口開(kāi)袋除塵站和緩沖料倉(cāng)開(kāi)袋除塵站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

（五）預(yù)混系統(tǒng)1套

有人工計(jì)量后將物料放大投入預(yù)混機(jī)，自動(dòng)混合，容積0.5m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。

（六）靜態(tài)稱重系統(tǒng)（整體）1套

靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套，包含以下內(nèi)容：

1. 稱重料倉(cāng)5臺(tái)，304不銹鋼材質(zhì)，容積：2.0m3，厚度3mm，圓形料倉(cāng)，上下連接法蘭，含壓力式秤重傳感器。

3．螺旋自動(dòng)加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料補(bǔ)料。

4．304不銹鋼材質(zhì)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套（每套矢量稱重系統(tǒng)包含3套傳感器和懸掛）。

5．旋轉(zhuǎn)支撐5套，自由旋轉(zhuǎn)，方便拆卸清理，304不銹鋼材質(zhì)。

 （七）物料混合系統(tǒng)1套

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為3.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2．混合機(jī)全容積3.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料2000Kg。

3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，配有減震裝置。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

（八）4.0m3儲(chǔ)料倉(cāng)

 將混合好的物料卸入4.0m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

1、料倉(cāng)容積4.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料，配置皮碗下料裝置。

（九）多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)

多點(diǎn)供料螺旋一臺(tái)，全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給三臺(tái)包裝機(jī)供料，料倉(cāng)帶料位控制。PLC控制，預(yù)留一個(gè)出口。

DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱3臺(tái)：

1) 箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用*進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

5）有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

6）手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體；料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封，材質(zhì)為304不銹鋼。

9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

10）托輥式膠帶輸送機(jī) 3臺(tái)，長(zhǎng)度4m，輸送帶耐磨耐腐蝕，機(jī)械無(wú)級(jí)變速，全部金屬材質(zhì)304不銹鋼。

11）自動(dòng)折邊縫包機(jī)3臺(tái)

碳鋼，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。

12）M袋封口機(jī)3臺(tái)

熱封口，高度可調(diào)，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

 技術(shù)規(guī)格每臺(tái)

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產(chǎn)能力： 4~5袋/min  

3．包裝規(guī)格： 1~5Kg /袋。

4．計(jì)量精度： ≤0.3%

5. 電源：AC380V 50Hz

（十）匯流線

金屬部分全304不銹鋼材質(zhì)，高度可調(diào)，帶護(hù)欄，無(wú)極變速，含倒包，轉(zhuǎn)彎等自動(dòng)控制系統(tǒng)。

（十一）自動(dòng)碼垛機(jī)器人

爬坡，振動(dòng)，壓包，抓取等輸送機(jī)各1臺(tái)全304不銹鋼，單獨(dú)控制

（十二）總控制系統(tǒng)3套

配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.*化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。

4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

四、技術(shù)規(guī)格

1．配混物料：、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、，按需方樣品。

2．配混能力： 10~15噸/小時(shí)

3．包裝能力：10~15噸/小時(shí)（按25kg每袋標(biāo)準(zhǔn)）

4．計(jì)量精度：±0.5%

5. 電源：380V 50Hz

6．耗氣量：2.0m3/min