葉面肥全自動(dòng)包裝生產(chǎn)設(shè)備規(guī)定功能：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。
（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。
（6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

該生產(chǎn)線包括： 出包輸送機(jī)       空袋排出機(jī)     外袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)    匯流分道輸送系統(tǒng)

料包集包輸送機(jī)   料包分包輸送機(jī)    激光噴碼輸送機(jī)    匯流輸送系統(tǒng)控制柜

 紙箱自動(dòng)定位、轉(zhuǎn)向、輸送系統(tǒng)       自動(dòng)上包輸送機(jī)     全自動(dòng)裝箱機(jī)

噴碼輥道輸送機(jī)    自動(dòng)折蓋封箱機(jī)    自動(dòng)裝箱系統(tǒng)控制柜

噴碼機(jī)     工控平臺(tái)（含工控機(jī)）     動(dòng)力輥道輸送機(jī)    生產(chǎn)線總控柜與電氣控制系統(tǒng)

 電纜、導(dǎo)線、橋架、氣管及其它材料

水溶肥裝箱

 1、自動(dòng)包裝裝箱碼垛生產(chǎn)線由熱收縮包裝機(jī)、箱蓋自動(dòng)線輸送機(jī)、箱蓋專(zhuān)向移載機(jī)機(jī)、箱蓋上線輸送機(jī)、箱體自動(dòng)輸送機(jī)、箱體頂升移位機(jī)、箱體上線輸送機(jī)、抓料裝箱機(jī)、取蓋裝蓋機(jī)、壓蓋機(jī)、雙面自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、下線輸送機(jī)、下線碼垛機(jī)、托盤(pán)自動(dòng)補(bǔ)給輸送機(jī)等組成；

        2、自動(dòng)包裝裝箱碼垛生產(chǎn)線主要用于對(duì)產(chǎn)品的包裝、裝箱、箱體雙面貼標(biāo)簽、自動(dòng)碼垛等生產(chǎn)流程；

        3、自動(dòng)包裝裝箱碼垛生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)件全部采用型材加工，強(qiáng)度大且重量輕。傳動(dòng)部件采用臺(tái)制HIWIN產(chǎn)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，承載能力大，壽命長(zhǎng)；

        4、驅(qū)動(dòng)部件根據(jù)不同要求采用交流伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、普通電機(jī)與氣動(dòng)相結(jié)合，既能滿足部分工位動(dòng)作復(fù)雜，速度快、精度高的要求，又控制了成本；

        5、氣動(dòng)組件全部采用日本SMC品牌，可靠性高，壽命長(zhǎng)；

        6、產(chǎn)品更換調(diào)整簡(jiǎn)單、快捷，可不停機(jī)產(chǎn)品更換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；

        7、控制系統(tǒng)基于Omron公司Control Link現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)建，采用上，下位分布式控制方式。元器件采用日本歐姆龍、日本安川、法國(guó)施耐德、德國(guó)等國(guó)際品牌產(chǎn)品；

        8、上位系統(tǒng)配置具有獨(dú)立自主產(chǎn)權(quán)的“生產(chǎn)信息管理監(jiān)控系統(tǒng)"軟件：

        （1）系統(tǒng)具備完善的智能故障診斷功能。實(shí)時(shí)故障診斷功能增強(qiáng)，故障報(bào)警指示及時(shí)、準(zhǔn)確，并能提供直接、完善的故障維修方案，使故障診斷智能程度更高。對(duì)于普通故障，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員，操作工人根據(jù)故障提示，便可以快速排除故障；

        （2）系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況，實(shí)時(shí)給出上料、上箱、上蓋、上托盤(pán)及成品下線等提示，使對(duì)生產(chǎn)線的使用操作更加人性化；

        （3）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能增強(qiáng)，網(wǎng)絡(luò)安全性提高，終端用戶(hù)可以實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)監(jiān)控；

        （4）系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)動(dòng)畫(huà)顯示功能，使生產(chǎn)線各位置狀態(tài)信息顯示更加準(zhǔn)確，用戶(hù)可在網(wǎng)絡(luò)終端及時(shí)地掌握、了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況；

        （5）系統(tǒng)具備完善的數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能，對(duì)操作人員信息、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)線運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)線運(yùn)行狀況、智能故障數(shù)據(jù)庫(kù)等信息的查詢(xún)簡(jiǎn)單、速度快；

        （6）系統(tǒng)具有維護(hù)保養(yǎng)信息提示功能：系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間及工作強(qiáng)度，實(shí)時(shí)給出系統(tǒng)維護(hù)提示。操作人員可根據(jù)系統(tǒng)給出的維護(hù)保養(yǎng)提示要求及相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)功能界面，及時(shí)的對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)對(duì)維護(hù)人員的相關(guān)信息及維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容記錄、備檔。系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)工作未完成，將不允許繼續(xù)生產(chǎn)。

        （7）系統(tǒng)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)ERP管理提供相應(yīng)接口。

適用于鏈狀(卷軸狀、卷式)脫氧劑、干燥劑、調(diào)味包等在包裝前的小包分切及同步投放。目前此機(jī)主要適用于糕點(diǎn)類(lèi)食品、月餅、瓜子、方便面、制藥、特產(chǎn)干貨、紅棗、牛肉干、火腿腸等需要放置脫氧劑，干燥劑，調(diào)味包的生產(chǎn)行業(yè)。

熱線：楊或  

購(gòu)買(mǎi)需知：因是廠家定做直銷(xiāo)，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格！具體實(shí)際價(jià)格需要客戶(hù)跟我們公司的相關(guān)人員溝通后確定。具體產(chǎn)品價(jià)格*以使用材質(zhì)和規(guī)格不同所定。如果您需要咨詢(xún)請(qǐng)打上方電話，我們會(huì)給您詳細(xì)的解答。歡迎您的來(lái)電！

葉面肥全自動(dòng)包裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

計(jì)量范圍：10g-25kg（通過(guò)更換計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)）

計(jì)量速度：（30～60）次／分

稱(chēng)量精度：0.5%±0.2%

機(jī)重：300 kg

電源：220 V 50 Hz 0.5 kW