主要技術參數(shù)
    1)用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；
    2)灌裝頭外徑：Φ40mm；
    3)適用瓶徑：最小140×200×320毫米,*260×290×500毫米
    4)灌裝范圍：5－30kg；
    5)計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
    6)灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
    7)氣源壓力：0.6-0.7兆帕
    8)耗氣量：120升/分
    9)電源：～380伏,50赫茲
    10)總功率：1.6千瓦
    11)重量：約500公斤

    12)外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

功能總體要求

1、實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線的自動裝箱、自動碼垛；

2、實現(xiàn)一條小規(guī)格生產(chǎn)線生產(chǎn)（150g或200g紅湯火鍋底料）的防竄貨功能；

3、產(chǎn)品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。外袋另噴印二維碼。

4、自動噴碼設備應具備功能擴展接口，以滿足系統(tǒng)升級后，能實現(xiàn)質量可追溯需求。

工藝流程

總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測（噴碼質量）→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。

具體：自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產(chǎn)品傳輸至在線噴碼機進行噴碼（一級碼）→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產(chǎn)品，在線掃描噴碼合格的產(chǎn)品，每掃描60袋（數(shù)量可修改）自動生成整箱條形碼（二級碼）→紙箱在線噴碼→重量檢測→合格品紙箱輸送至自動碼垛處根據(jù)用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經(jīng)叉車完成入庫/出庫。

主要組成設備功能、性能簡介

一、自動開箱、裝箱、封箱系統(tǒng)

各組成設備功能性能說明

自動開箱成形機

功能：一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機。

特點：

1、適用于多種尺寸的紙箱自動開箱封底，如需變換紙箱規(guī)格，手動調節(jié)即可，所需時間1-2分鐘；

2、開箱機可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。

3、性能穩(wěn)定、品質可靠、適用性強、包裝效率高、使用壽命長；機件性能精密耐用，結構設計嚴密，運轉過程無振動，運轉穩(wěn)定可靠；

4、自動化程度高：自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶，機器采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作。

5、防護設計：配裝刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，安全生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

開箱能力：10-12箱/分鐘

紙箱暫存量：100pcs(1000mm)

紙箱尺寸：L: 200-500   W:150-350   H:100-340mm

機械尺寸：L2000×W1900×H1450mm

膠帶尺寸：48、60、72mm

自動裝箱機

功能：自動完成料包的自動輸送、自動給包、自動計數(shù)、自動排列、自動充填裝箱。

工作原理：物料首先輸送到高速運行的伸縮皮帶上面，當光電檢測到物料時，自動送包機構按照設定的排列方式將料包送到一級暫存機構上面，至設定數(shù)量后，一級暫存艙門打開，物料落在二級暫存機構上面。根據(jù)排列的需要，擺動氣缸工作使物料落入紙箱內，形成不同的排列形式。紙箱裝滿以后被輸送到壓實機構。壓實機構將箱內松散的物料壓緊震實，紙箱行至輸送機的末端時紙箱變向機構將紙箱送到重量選別機上。

技術特點：

1、中/英文人機界面，操作簡便直觀； 

2、由伺服電機控制送包，定位準確，物料排列整齊；  

熱線：楊或  

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