產品特性： 一、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化 二、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。 三、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好 四、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼 五、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮 六、計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效 七、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5kg/袋、10kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝 八、設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效 九、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠 十、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工   滴灌肥生產線五大系統(tǒng)： 一、全自動配料系統(tǒng) 按照設定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。 二、稱重系統(tǒng) 采用*進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進口304l不繡鋼。 三、氣流輸送 優(yōu)點：產量大、中間環(huán)節(jié)無殘留 四、自動混合系統(tǒng) 1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆?。 2. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。 3. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。 4．混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。 5．所有接觸物料部分均為進口304l不銹鋼。 五、包裝系統(tǒng) 包裝秤：1.物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料； 2.計量范圍：25-50kg； 3.計量速度：≥240包/小時 4.計量精度：±0.5%（參考，±100克~±250克） 輸送機：給企業(yè)帶來了人力勞動減少、產品產量提升，從根本上給客戶解間了人員管理付出的精力和資金控制。 封口機：將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失?？蛇m應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

典型客戶：

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