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      二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化

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      • 二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化

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      • 所在地 杭州市

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      更新時間:2019-04-10 18:27:02瀏覽次數(shù):223

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      產(chǎn)品簡介

      二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所

      詳細(xì)介紹

      二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE PRODUCT DESCRIPIOM 產(chǎn)品說明:

      川一儀器系列CYZL-6全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理;食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

      二氧化硫同時萃取蒸餾裝置CYZL-6萬用一體化THE MAIN CHARACTERISTICS 主要特征:

      1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,同時采用智能蒸餾終點控制;

      2、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選,無需人工看管

      37英寸大液晶觸摸屏控制,一鍵式操作,操作簡單方便

      4、實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能;

      5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保;

      6、一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫,進(jìn)口溫度傳感器,溫度數(shù)顯,數(shù)據(jù)清晰,一目了然;

      7、內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,也可以外接其他循環(huán)水裝置

       

      TECHNICAL PAPAMETERS技術(shù)參數(shù):

      1、型號:CYZL-6

      2、加熱方式:電加熱

      3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水,如對循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置

      4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏

      4、加熱單元:6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制;

      5、升溫時間:8-20min

      6、蒸餾速度:12ml/min;

      7、時間控制:0-99min(可調(diào))

      8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)

      9、溫度顯示:室溫-400

      10、終點控制:自動偵測蒸餾終點功能,稱重與時間雙重控制,自動停止加熱,控制精度±2ml

      11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;

      12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6

      13、額定電壓/頻率:220V/50HZ

      14、外形尺寸:900*450*850mm

      新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應(yīng)生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當(dāng)液位低于1/3時繼續(xù)向塔進(jìn)料,如此反復(fù)進(jìn)料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進(jìn)料。
      當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時,啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,使塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定值接近。
      如果塔進(jìn)料中MTBE含量較高,輕組分C4較少,會出現(xiàn)塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流,此時應(yīng)從塔底排出適量的MTBE,再從進(jìn)料口補(bǔ)進(jìn)反應(yīng)后物料,如此幾經(jīng)適量排放、補(bǔ)料,使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后,進(jìn)行全塔回流操作。
      如果共沸塔進(jìn)料中C4輕組分量較多,MTBE含量較少時,共沸塔會出現(xiàn)回流罐液面偏高或接近滿罐,而塔釜液位偏低。此時,應(yīng)從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進(jìn)料口補(bǔ)進(jìn)一些反應(yīng)后物料。如此反復(fù)幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度后,維持全回流操作。
      經(jīng)過-5小時的全回流操作,塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%,塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時,就可以變?nèi)亓鞑僮鳡顟B(tài)為連續(xù)向塔進(jìn)料,并從塔頂、塔底連續(xù)出料,其進(jìn)料和出料量按工藝計算量操作,儀表由手動改為自動控制。
      有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后,立即轉(zhuǎn)為連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料,在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預(yù)定值,塔頂、塔底產(chǎn)品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多,急于處理,并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來說,還是經(jīng)全回流操作過程,對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開車到正常操作過程用時短。

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