產(chǎn)品優(yōu)勢：

  1.工藝時(shí)間短，節(jié)省能量，與傳統(tǒng)蒸紗機(jī)相比，節(jié)能達(dá)80％。
  2.質(zhì)量穩(wěn)定，溫度、濕度的精確控制使每生產(chǎn)批量都能得到同等處理。
  3.投入資金回收期短，比進(jìn)口設(shè)備投入資金成本低，比國產(chǎn)設(shè)備節(jié)能明顯。
  4.無沖擊處理，無冷凝斑點(diǎn)。
  5.既能調(diào)節(jié)溫度，又能調(diào)節(jié)濕度。
  6.適合處理小車、運(yùn)紗箱裝載的紗線。
  7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。
處理效果：
  1.松弛、定形、加濕。
  2.增加紗線強(qiáng)度，減少斷裂（棉紗斷裂強(qiáng)度將增加10％，毛紗斷裂伸長增加30％）。
  3.棉紗毛羽落花微塵減小30-45％。
  4.紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。
  5.消除靜電，改善紗線退繞效果。
  6.手感柔軟。
  7.提高上色效果。
  8.提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

蒸紗機(jī)的工作原理
  *步  真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣
  蒸汽的三種狀態(tài)
  第二步  低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
  第三步  真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料* 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高  紗線綜合品質(zhì)
增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力
  •增加斷裂伸長達(dá)30%
  •減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%
  •濕度增加1.5-3%
  •均勻濕潤筒之紗
  •去除靜電
  •定捻松弛
  •固定而適合的摩擦值
  •改善紗線的退繞
  • 手感更柔軟
  •均勻的染色親和力
對后續(xù)工序的好處
針織
  •紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%
  •紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 *， 剪毛 平整， 制成率提高
  •毛羽飛花減少，布面清晰
  •紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定
機(jī)織
  •減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%
  •提高織造效率打2%以上
  •減少斷紗織疵
染色
  •預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度