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血豆腐就是咱們俗話所說的豬血，小時候在農(nóng)村尤其是到了過年的時候，家里都會殺豬，在豬脖子上劃一刀然后找個盆接著，然后用紗布過濾一下，把臟東西過濾掉，放上調(diào)料，加上鹽，凝固后，切一切再放到鍋里煮，然后就可以吃了。血豆腐的加工一般有鴨血豆腐，豬血豆腐，羊血豆腐等之前都是用傳統(tǒng)的加工方式，這樣做出的血豆腐過程很麻煩 成本也加大了，而且血液中的毛發(fā)等雜質(zhì)頁過濾不干凈，這樣吃進去也不衛(wèi)生，現(xiàn)在有了血豆腐流水線全套設(shè)備，一整個流程下來干凈衛(wèi)生，而且節(jié)省了人力和時間，產(chǎn)量也大大增加了。

 豬血中富含*2、*、蛋白質(zhì)、鐵、磷、鈣、尼克酸等營養(yǎng)成分。據(jù)本草綱目記載，豬血味咸，性平，主治，可生血、瘴氣、中風(fēng)、跌打損傷、骨折及頭痛眩暈。

血豆腐的工藝制作流程一般要經(jīng)過以下幾個步驟：

　　采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。

　　操作要點:

1、采血：

　　經(jīng)過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內(nèi)，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用

1）采血前先在集血桶內(nèi)加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

3）血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

2、過濾和脫氣：

　　降溫后的血液經(jīng)過20目篩（每平方英寸的篩孔數(shù)目）過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。

3、配料裝盒：

　　向脫氣后的血料加入*活化劑，再加入水、鹽以及相關(guān)的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內(nèi)，使之在15分鐘內(nèi)自然凝固。

　　一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。

4、封盒：

　　血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。

5、高溫滅菌：

　　豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在15～30min左右，冷卻時進行反壓操作。

6、檢驗：

　　滅菌后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗無破損、無漏氣、無變形，同時送檢化驗室進行相關(guān)的菌落數(shù)檢驗，檢驗合格后方可入庫。

血豆腐全套加工設(shè)備血豆腐生產(chǎn)線特點：

（1）優(yōu)化工藝過程，降低硬件成本，提高使用性能。

（2）自動化程度較高，隨機因素少，提高工作效率。

（3）人員數(shù)量減少，勞動強度分配合理。

（4）布局簡潔美觀，物流通道順暢，占地面積小。

（5）根據(jù)定做方提供的車間平面圖，設(shè)計出相應(yīng)的車間設(shè)備布置規(guī)劃圖，盡量提高空間的使用效率，做到合理、高效。

主要技術(shù)參數(shù):

類    型：兩盒灌裝封口機

電    源：380// 50Hz

功    率：約5KW

包裝速度：約1500盒/小時

整機重量：約800㎏

外    型：約4000*620*1800mm（機器具體尺寸根據(jù)盒子大小來定）

自動化程度：全自動

血豆腐全套加工設(shè)備服務(wù)承諾

1、保證產(chǎn)品的質(zhì)量；（經(jīng)過ISO9001質(zhì)量認證），具有3A證明

2、設(shè)備的保修期為一年，此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將指導(dǎo)協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔相應(yīng)更換配件的費用。

3、設(shè)備保修期后，血豆腐全套加工設(shè)備公司提供及時而必要的有償服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。

4、解決質(zhì)量或操作問題的響應(yīng)時間：2小時答復(fù)，無法解決問題時公司盡快派出技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。

5、其它服務(wù)承諾：每年不定期的免費維護和保養(yǎng)。公司每年都派專業(yè)技術(shù)人員全國范圍內(nèi)檢修，上門進行設(shè)備保養(yǎng)。