PPS 導熱塑料造粒機：利用導熱填料對高分子基體材料進行均勻填充，以提高其導熱性能。導熱性能的好壞主要用導熱系數(shù)（單位：W/m.k）來衡量。

導熱塑料分為兩大類：導熱導電塑料和導熱絕緣塑料。
成分結構：導熱塑料主要成分包括基體材料和填料。基體材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纖維狀高導熱碳粉、鱗片狀高導熱碳粉等。

PPS導熱塑料造粒機產品特性
（1）散熱均勻，避免灼熱點，減少零件因高溫造成的局部變形
（2）重量輕，比鋁材輕40-50%
（3）成型加工方便，無需二次加工
（4）產品設計自由度高
（5）由于成型方式主要為模具注塑成型,膠料在加熱后經過加壓流入模具中,然后經過冷卻成型。加工工藝的特性使得材料成型后的導熱系數(shù)呈現(xiàn)出各向異性的特點,即注塑時膠料流動的方向(in-plane)和垂直膠料流動的方向(through-plane)。一般膠料流動方向上的導熱系數(shù)是垂直膠料流動方向上的導熱系數(shù)的3~6倍,這種差異是由于膠料在注塑成型時,在流動方向易形成連續(xù)的分子鏈所造成的。
 

PPS導熱塑料造粒機特點：美弧造粒機有單/雙螺桿擠出機機筒、造粒機螺桿采用積木式原理設計制造，國內塑機的鏡面材料（整體材料非鍍鉻）。芯軸采用齒輪咬合型花鍵，保證大的承載能力，實現(xiàn)高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機鏡面材料，內流道整體，*解決筒體有罅隙造成的粒子黑點，粒子流痕，粒子缺陷問題。美弧塑機擠出系統(tǒng)具有優(yōu)異的自潔功能，設計合理，裝配精準，整套擠出系統(tǒng)能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應過程，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程，美弧塑機以機械力完成聚合物接枝反應，而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應。*保留聚合物物料性能。

造粒機優(yōu)勢：美弧水造粒機，榮獲2013年度*產品稱號，美弧塑機以全新擠出理念設計新型雙螺桿擠出機，打破傳統(tǒng)擠出機設計，以*擠出腔壓力達到高產量的效果，不必裝配高功率電機，節(jié)約電能，擯除傳統(tǒng)擠出機生產缺陷，為客戶提高品質進軍市場保駕護航。