智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
為客戶提供綠色、智慧鈑金切割解決方案，成為值得尊敬與信賴的數(shù)控設(shè)備制造商
一、公司介紹
哈爾濱光數(shù)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售數(shù)控切割設(shè)備、自動(dòng)化焊割設(shè)備的高科技現(xiàn)代化公司。公司秉承科學(xué)的管理理念，采用*的技術(shù)，致力打造焊割自動(dòng)化*品牌。 經(jīng)過我們多年的不懈努力，積極的吸收*進(jìn)技術(shù)。博采眾長，大膽嘗試新技術(shù)，邊使用邊改進(jìn)。在*工作實(shí)踐中獲取豐富經(jīng)驗(yàn)，不斷提高。經(jīng)過幾代機(jī)型的改良，目前技術(shù)已日趨成熟。尤其在薄板切割領(lǐng)域，切割品質(zhì)已能與國外同類產(chǎn)品相媲美，切割速度卻更進(jìn)一步。
二、解決方案
切割范圍 | 切割材料 | 碳鋼、不銹鋼、鋁合金 |
|
有效切割長度 | 2500mm |
| |
有效切割寬度 | 1300mm |
| |
切割指標(biāo) | 等離子（邊緣起?。﹝ui大切割厚度 | 15mm |
|
等離子（中心起?。﹝ui大切割厚度 | 10mm |
| |
火焰（中心起?。﹝ui大切割厚度 |
| ||
| |||
機(jī)器性能 | 割炬升降距離 | 50mm |
|
整機(jī)zui大空程速度 | 24000mm/min |
| |
設(shè)定速度誤差 | ≤±3％ |
| |
割槍自動(dòng)調(diào)高精度 | ±0.1mm |
| |
導(dǎo)軌安裝直線度 | 0.4mm/10000mm | ||
導(dǎo)軌的加工精度 | 軌道兩側(cè)直線度： ±0.02mm，兩側(cè)面平行度： 0.02mm，側(cè)面與上平面垂直度0.02mm |
| |
主副導(dǎo)軌平面度誤差 | ≤±2mm |
| |
導(dǎo)軌支撐面表面粗糙度 | ra≤0.8 |
| |
齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度 | ≤0.02/1000mm |
| |
自動(dòng)弧圧調(diào)高控制器精度 | 動(dòng)態(tài)精度：±0.1mm |
| |
機(jī)床的定位精度 | ±0.2/10000mm |
| |
機(jī)床的重復(fù)定位精度 | ±0.3/10000mm |
| |
對(duì)角線偏差 | 在2m*1.5m范圍內(nèi)小于0.5mm |
| |
四、機(jī)械結(jié)構(gòu)
4.1、機(jī)器橫梁
橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu)，整體剛性好、強(qiáng)度高，各個(gè)導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機(jī)械加工,確保各移動(dòng)體的正確定位,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高精度、低噪音直線導(dǎo)軌，確保各移動(dòng)體的正確定位及*在惡劣環(huán)境下正常使用。
兩端架體中心驅(qū)動(dòng)采用對(duì)稱處理，使雙邊驅(qū)動(dòng)能夠*保持重心上的穩(wěn)定，從而保證了其良好的動(dòng)態(tài)平衡，特別適合安裝有機(jī)用等離子切割系統(tǒng)的高速切割及尖角回轉(zhuǎn)工藝要求。
所有焊接件均進(jìn)行熱處理去除應(yīng)力，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。
4.2、機(jī)器導(dǎo)軌
縱向?qū)к壊捎?span style="color:black;">43kg級(jí)u71mn高強(qiáng)度重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)磨床精密加工而成，此重量級(jí)縱向?qū)к壞軌蛴行浜细咚偌凹饨腔剞D(zhuǎn)工藝要求。
橫向?qū)к壊捎?的高精度。低噪音免維護(hù)直線導(dǎo)軌。
4.3、縱橫向驅(qū)動(dòng)
縱橫向傳動(dòng)采用精密冷拔導(dǎo)軌板導(dǎo)向，采用齒輪齒條傳動(dòng)，采用特殊的方式確保齒輪齒條能夠*的實(shí)現(xiàn)無間隙柔性嚙合，伺服電機(jī)配上精密行星齒輪減速機(jī)，具有高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點(diǎn), 從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。通過鋼帶裝置在主從割炬之間實(shí)現(xiàn)同像和鏡像平穩(wěn)移動(dòng)。采用編碼器對(duì)機(jī)器運(yùn)行間的誤差進(jìn)行檢測，并把主副機(jī)架間的誤差反饋至計(jì)算機(jī)修正其誤差，從而保證了機(jī)器的運(yùn)行平穩(wěn)性。
利用偏心耦合方式，有效地消除機(jī)械死區(qū)，并獲得zui有效的驅(qū)動(dòng)耦合作用。割槍的上下升降也是由電機(jī)控制，并有割槍碰撞自動(dòng)保護(hù)裝置
4.5、拖鏈?zhǔn)诫娎|和氣管傳輸裝置
在縱向和橫向的電纜和氣管都用拖鏈進(jìn)行傳輸，也就是所有的電纜和氣管都用拖鏈進(jìn)行傳輸。
使用拖鏈進(jìn)行傳輸比傳統(tǒng)的懸掛式傳輸要減少三分之一電纜和氣管長度。這對(duì)等離子切割非常重要，電纜的長度對(duì)等離子的高頻信號(hào)衰減很厲害，這樣，等離子的性能被大大地降低了，嚴(yán)重地影響了切割質(zhì)量和切割速度。
拖鏈傳輸消除了在懸掛式傳輸中因電纜和氣管拖動(dòng)而造成的割槍振動(dòng)現(xiàn)象。消除了由于割槍振動(dòng)而造成割口的平滑。這一點(diǎn)在等離子切割時(shí)非常明顯。
拖鏈傳輸同時(shí)除了懸掛式傳輸中電纜和氣管拖動(dòng)時(shí)而可能造成的損壞，提高了電纜和氣管的壽命。
4.6、割炬裝置
割炬組件由防碰撞升降裝置、電機(jī)、割炬、夾持器、進(jìn)口耐高壓耐腐蝕寬溫差的軟氣管等組成。
割炬的調(diào)高方式具有手動(dòng)、自動(dòng)及系統(tǒng)控制三種，在自動(dòng)時(shí)，割炬會(huì)隨鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整，確保切割質(zhì)量，在系統(tǒng)控制時(shí)能夠確保及有效延長割嘴在穿孔時(shí)不會(huì)造成被堵塞。
軟件功能
（1）圖形化代碼編輯非專業(yè)編程人員很快就能使用代碼修改圖形。
（2）文件的讀取和保存---能從u盤和軟盤進(jìn)行文件的讀取和保存。
（3）窗口觀察---觀察到輸入輸出信號(hào)、位置以及速度等信息。
（4）參數(shù)設(shè)置---對(duì)機(jī)器參數(shù)和各種切割時(shí)序進(jìn)行設(shè)置。
（5）連接功能---能使用網(wǎng)卡接口和串口實(shí)現(xiàn)連接。
五、供貨范圍
序號(hào) | 配置 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
1 | 機(jī)器主機(jī) | 哈爾濱光數(shù) | 1臺(tái) |
2 | 電氣系統(tǒng) | 哈爾濱光數(shù) | 1套 |
3 | 氣體控制系統(tǒng) | 哈爾濱光數(shù) | 1套 |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京天虹 | 1套 |
5 | 齒條、導(dǎo)軌（圓軌y20 x20） | 哈爾濱光數(shù) | 1套 |
6 | 拖鏈 | 濟(jì)南原平精工 | 1套 |
7 | 驅(qū)動(dòng)器 | 雷塞 | 3套 |
8 | 等離子電源 | 成都華遠(yuǎn)63a | 1臺(tái) |
9 | 弧壓自動(dòng)調(diào)高 | 邁卡特 | |
10 | 割炬防撞裝置 | 哈爾濱光數(shù) | |
11 | 隨機(jī)附件（工具和備品備件） |
| |
12 |
|
六、工作環(huán)境
工作電源 | 220v /380v±5%，50hz±1，3相4線。 |
總功率 | 6kva（可修整） |
氧氣 | ） |
丙烷 | |
壓縮空氣 | 無水、無油，壓力：3-8mpa（可修整） 流量：43.9m3/h（可修整 |
環(huán)境溫度 | -10℃～+45℃ |
相對(duì)濕度 | 95%和以下，無冷凝 |
周圍環(huán)境 | 5米內(nèi)無震動(dòng)的沖擊震動(dòng) |
六、技術(shù)資料
技術(shù) 資料 | 序號(hào) | 文件名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 操作使用說明書 | 份 | 1 | |
2 | 軟件使用說明書 | 份 | 1 | |
3 | 切割軟件 | 套 | 1 | |
4 | 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告 | 份 | 1 | |
5 | 整機(jī)裝箱清單 | 份 | 1 | |
6 | 基礎(chǔ)安裝施工圖 | 份 | 1 |
智能制造網(wǎng)