一、用途

220型藥物木粉類粉碎機(jī)適用于中草藥、植物纖維、食品、化工、西藥、農(nóng)藥、礦石、涂料、調(diào)味料等低、中硬度物料的小批量生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室粉碎。

二、藥物木粉類粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、選粉不用篩片，粉碎細(xì)度可達(dá)20－400目，并能隨時調(diào)節(jié)粉碎的粗細(xì)度，膛內(nèi)剩渣少，因此適應(yīng)少量生產(chǎn)。

2、采用錘片、離心風(fēng)選式結(jié)構(gòu)，體積小、耗電量低，維修保養(yǎng)和操作都比較方便。

三、主要技術(shù)性能

1、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)：5800轉(zhuǎn)／分

2、 產(chǎn)    量：一般產(chǎn)量5-10公斤/時

3、 細(xì)    度：20－400目

4、 工作電壓：220伏

5、 電動機(jī)功率：1.5千瓦（2850轉(zhuǎn)／分）

6、 傳 動 帶：A型850型三角帶

四、使用注意事項(xiàng)

1、 開機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)件，特別是轉(zhuǎn)動部分是否有松動和其他不正?，F(xiàn)象。

2、 機(jī)器轉(zhuǎn)動時應(yīng)看清是否按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動。

3、 機(jī)器開機(jī)前不能加料，需待觀察無異常現(xiàn)象后方能打開下料閘板。過程中還應(yīng)隨時注意進(jìn)出料平衡。下料要均勻，且不可下料過多，下料時應(yīng)注意查看電流表，工作電流不得超過9.44A，否則容易燒壞電機(jī)。

4、 風(fēng)袋與機(jī)器出粉口扎緊處應(yīng)注意密封，防止漏氣漏粉。停機(jī)時應(yīng)堵住出粉口，待布袋內(nèi)的風(fēng)消失后再松堵卸粉。

5、風(fēng)袋長1000毫米，直徑200毫米，可用一般棉線白布做成。尺寸不可過大或過小。袋布也不可太密，否則會防礙排風(fēng)，影響機(jī)器正常工作。

6、 大的或長的物料，粉碎前必須經(jīng)過切碎加工，油脂較大的物料宜同其他物料綜合粉碎。加料時要嚴(yán)防金屬物流入機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。

7、 調(diào)節(jié)粉碎粗細(xì)度時，應(yīng)先將機(jī)殼上端調(diào)節(jié)手柄松開，然后上下調(diào)   節(jié)手柄裝置，手柄調(diào)到合適位置后必須將手柄擰緊固定；如果利用調(diào)節(jié)柄無法調(diào)整到合適的細(xì)度，或者斜刀片*磨損后與斜襯套間隙太大，可以將機(jī)殼打開，將轉(zhuǎn)動軸上的那顆固定螺絲松開，然后敲擊斜刀片部分調(diào)節(jié)斜刀片和斜襯套之間間隙，間隙越小，粉碎細(xì)度越細(xì)，反之則粉碎越粗，間隙調(diào)整好后必須將那顆固定螺絲緊固。

8、 停機(jī)必須先停下料。讓機(jī)器再運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎3－15分鐘后再停機(jī)卸粉。

9、 如調(diào)換粉碎物料需清理余渣時，只須打開機(jī)殼下面的出渣口，堵住出粉口、開動機(jī)器，余渣即可迅速清除。

五、維修及保養(yǎng)

1、 應(yīng)經(jīng)常檢查軸承，定期加高速黃油。*使用后軸承磨損過大時應(yīng)更換新軸承。

2、 錘片是易損件，如棱角磨損過度同，會降低產(chǎn)量，并引起機(jī)器升溫，因此應(yīng)注意更換、每片錘片可更換使用兩次。更換錘片時，不能只換一片、兩片┉┉，而必須全換，要注意重量相等，達(dá)到平衡，防止旋轉(zhuǎn)時發(fā)生強(qiáng)烈震動。

3、 斜刀片磨損過度時含渣量顯著提高，必須立即更換。更換后要嚴(yán)格注意斜刀片同斜襯套間隙*，否則會影響粉的質(zhì)量。

4、 牙板*使用后會失去鋒刃，也應(yīng)注意更換。