整臺(tái)機(jī)器按照高要求，可靠性功能而設(shè)計(jì)制造，整機(jī)操作人性化設(shè)計(jì)，能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)定、修正、執(zhí)行、更換、記憶功能，并以精確數(shù)據(jù)顯示。 所有傳動(dòng)輥材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鋼，鍍硬鉻，表面研磨。 傳動(dòng)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨而成。模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。 主要傳動(dòng)軸采用免鍵連接，減少連接間隙，保證印刷套印精度。 機(jī)油自動(dòng)平衡裝置，保持各單元油面平衡。 整機(jī)采用PLC控制，具有歸零，記憶等功能。（可選用PLC結(jié)合觸摸屏控制） 前緣式進(jìn)紙方式。模切工藝是包裝印刷品zui常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。 網(wǎng)輥；可選用金屬網(wǎng)輥或陶瓷網(wǎng)紋輥，網(wǎng)輥線數(shù)可根據(jù)用戶要求選擇。