詳細(xì)介紹
脈沖式真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置,是我司針對(duì)于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點(diǎn)專門(mén)研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點(diǎn);經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比的優(yōu)勢(shì)
1、干燥效率高,比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上,大大縮短干燥時(shí)間;
2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上;
3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好;
4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能,移動(dòng)式料車設(shè)計(jì),更方便清洗;
5、針對(duì)易起泡物料,采用脈沖破泡設(shè)計(jì);
6、針對(duì)不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸水性;
7、全自動(dòng)控制系統(tǒng),整套系統(tǒng)人機(jī)界面操作,可分段設(shè)定參數(shù),實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程,保障干燥效率和效果。
脈沖式真空干燥機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、板層加熱:板層平面度≤1mm,料盤(pán)與板層緊密貼合,傳熱效率高;中空的隔板設(shè)計(jì),使板層加熱均勻,溫度均勻性±1.5℃,保證物料干燥*性;
2、干燥箱體內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成,內(nèi)壁邊角圓弧過(guò)渡,確保內(nèi)部*、便于清洗;
3、內(nèi)壁設(shè)有加熱夾層,能預(yù)防結(jié)露;形成有效隔離層,減小內(nèi)外溫差,降低箱體內(nèi)部熱量散失;
4、可拆式料車設(shè)計(jì),料車可整體移出箱體,方便檢修和階段性*大清洗;
5、可選配冷凝器,可有效回收物料中可通過(guò)冷凝或吸收的方式回收溶劑;
6、箱體上安裝鋼化玻璃門(mén)、視鏡燈等,便于觀察箱體內(nèi)物體干燥情況;
7、箱體門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān),密封性好,確保箱內(nèi)高真空度;
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | MG-32 | MG-48 | MG-64 | MG-96 |
外形尺寸(mm) | 2260x1680x2070 | 2260x2280x2070 | 2620x2180x2070 | 2620x2180x2400 |
內(nèi)腔尺寸(mm) | 1440x1500x1450 | 1440x2100x1450 | 1800x2000x1450 | 1800x2000x1800 |
開(kāi)門(mén)方式 | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) |
烘盤(pán)數(shù)量(只) | 32 | 48 | 64 | 96 |
板層數(shù)量(塊) | 8 | 8 | 8 | 12 |
平板加熱系統(tǒng) | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 |
脈沖系統(tǒng)(套) | 16 | 16 | 16 | 24 |
緩沖罐尺寸(mm) | Ø500x1400 | Ø550x1500 | Ø600x1500 | Ø650x1600 |
真空泵功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
變頻器功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
冷卻水箱尺寸(mm) | 400x400x800 | 400x400x800 | 600x600x1000 | 650x650x1000 |
內(nèi)壁加熱系統(tǒng) | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 | 選配熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油 |