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詳細(xì)介紹
mc-vr-cj系列多功能大型旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)的鎖模力為6,860kn～19,600kn，可將「多色」、「多層」、「模內(nèi)組立」成形等之復(fù)合成形品，同時(shí)一體化成形。它適用于雙色或三色以及雙層、雙物料的內(nèi)裝部件。國(guó)內(nèi)使用該機(jī)的主要有小糸、施坦雷等大型汽車(chē)車(chē)燈制造企業(yè)。在范圍內(nèi)還有北美光電等客戶(hù)，為所有日系汽車(chē)以及福特、克萊斯勒、奔馳、寶馬、通用、哈雷戴維森等提供自動(dòng)車(chē)燈具。*40%的汽車(chē)尾燈都是由名機(jī)vr注塑機(jī)生產(chǎn)的。
特點(diǎn)說(shuō)明：
鎖模裝置
結(jié)構(gòu)及方式 | 特征 |
立式鎖模機(jī)構(gòu) | 旋轉(zhuǎn)幾噸重同時(shí)還要保持高精度，立式機(jī)比臥式機(jī)更有利。 能夠減少占地面積。 |
鎖模油缸 直壓2只（4只） 活塞方式 | 有效保持結(jié)合部的精度。 即使是對(duì)投影面積不平衡的制品也能夠分散偏重的影響。 （zui近的尾燈的紅色部分面積大） |
活塞頭內(nèi)部?jī)?nèi)藏特殊閥門(mén) （申請(qǐng)中） | 能夠減少開(kāi)合模時(shí)從外部流入的動(dòng)作油的油量。 輔助油箱的小型化 節(jié)約能源 |
換模用模具交換裝置
因?yàn)榕鋫淞藰?biāo)準(zhǔn)的模具交換裝置，就解決了立式機(jī)模具交換不方便的問(wèn)題。
模具交換工作說(shuō)明
１、 生產(chǎn)完成的模具在自動(dòng)壓模裝置解除后，模具托起裝置上升，叉形模具進(jìn)入拉出模具并放到放置臺(tái)上。
２、 啟動(dòng)平移油缸讓放置臺(tái)平移。
３、 叉形裝置搬入下次生產(chǎn)模具，模具托起裝置上升后叉形裝置拔出。
４、 模具托起裝置下降完成后，自動(dòng)壓模裝置壓緊下半部模具。
５、 機(jī)器可動(dòng)盤(pán)下降壓緊上半部模具，至此交換完成。
上面每個(gè)動(dòng)作約２－３分能完成。
２付模具的裝卸、冷卻水配管、油壓抽芯配管、熱膠道接頭等電氣接線包含在內(nèi)直到換模完成約１０分鐘。
和臥式旋轉(zhuǎn)機(jī)的比較
| 別的公司（husky）臥式旋轉(zhuǎn)機(jī) | 名機(jī)vr-cj系統(tǒng) |
模具交換所要時(shí)間 | 2-3小時(shí) | 10-15分 |
理由 | 1、模具位置調(diào)整困難 2、油壓中子、冷卻水、熱膠道電纜的配管配線困難 3、對(duì)換模操作要熟練 4、不可以進(jìn)行自動(dòng)模具更換 | 1、配置有模具自動(dòng)交換裝置 2、操作性?xún)?yōu)良 3、可以進(jìn)行模具自動(dòng)交換，不需要熟練 4、模具交換能在10-15分鐘內(nèi)完成 |
生產(chǎn)方式 | 大量生產(chǎn)，作庫(kù)存生產(chǎn) | 多品種少量生產(chǎn)，看板生產(chǎn) |
鎖模方式 | 1、2增*格林柱互鎖裝置 2、臺(tái)盤(pán)容易產(chǎn)生傾斜 | 1、直壓鎖模方式 2、各個(gè)增*保持均勻受力 3、能夠應(yīng)對(duì)投影面積不均勻產(chǎn)生的壓力不均 |
成形周期 | 旋轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)、開(kāi)合模動(dòng)作比較快 | 因?yàn)槭橇⑹芥i模機(jī)構(gòu)，開(kāi)合模比一般臥式旋轉(zhuǎn)機(jī)慢 |
模具 | 需要專(zhuān)門(mén)的模具 | |
設(shè)置 | 比起一般的臥式成形機(jī)需要更多的設(shè)置面積 | 比一般臥式成形機(jī)占地面積小，但是高度方面要高，所以相應(yīng)的廠房高度是必要的 |
名機(jī)立式旋轉(zhuǎn)機(jī)的特征
與臥式旋轉(zhuǎn)機(jī)相比，生產(chǎn)效率提高8%-20%。
１、 模具交換時(shí)間大幅縮短=>模具自動(dòng)交換裝置
２、 成形不良率大幅下降（銀紋、黑點(diǎn)等）=>加熱筒內(nèi)真空塑化裝置
多品種少量生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)
名機(jī)vr機(jī)型由于安裝有模具交換裝置是的模具交換時(shí)間15分鐘成為可能。對(duì)于模具交換頻繁的多品種少數(shù)量生產(chǎn)“看板方式"、能夠?qū)崿F(xiàn)高效率對(duì)應(yīng)。模具交換次數(shù)多但是生產(chǎn)效率上升。（提高3.3-15%）
不良率下降（銀紋、黑點(diǎn)對(duì)策）
加熱筒內(nèi)真空裝置（vacmeltor）可以安裝在名機(jī)vr機(jī)型上。
因?yàn)槟軌蚋咝У呐懦鏊芑瘯r(shí)產(chǎn)生的化學(xué)氣體、水分以及防止塑化時(shí)空氣的吸入，能夠消除銀紋、黑點(diǎn)等。
一般成形機(jī)的不良率是5%，由于加裝真空塑化裝置，不良率能夠下降到1% 以下。
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