注塑機(jī)螺桿不下料,注塑生產(chǎn)的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況,也就不能完成正常生產(chǎn),注塑機(jī)螺桿不下料常見原因及解決辦法:
1.料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
2.溫控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設(shè)定,同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞。
3.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
4.塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑。
5.塑料中回料添加太多。
6.螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)螺桿機(jī)筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.塑料粒太大,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,只需將塑料再次粉碎。
8.新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
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