河北威岳機(jī)械有限公司
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鑄鐵劃線平臺(tái)主要用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵劃線平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品。鑄鐵劃線平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵劃線平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)，等等。鑄鐵劃線平臺(tái)的刮研平面用于未淬火的鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)工件，它可使兩個(gè)平面之間到達(dá)嚴(yán)密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達(dá)IT7級(jí)以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)平面能構(gòu)成具有潤(rùn)滑油膜的滑動(dòng)面，因此能削減相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點(diǎn)的數(shù)目來鑒定的，粗刮為1～2點(diǎn)/cm2，半精刮為2～3點(diǎn)/cm2，精刮為3～4點(diǎn)/cm2。
通常用于觸摸外表可所以無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的也可所以有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，刮后能使鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)外表平面度非常好，觸摸更加好，觸摸點(diǎn)更多，并且有必定硬化外表加強(qiáng)耐磨才能的效果。用guadao以人工辦法修整工件外表形狀、粗糙度等，叫刮研。
電站、科研、航空、電器、外表、醫(yī)療器械等生產(chǎn)領(lǐng)域加工精度和外表質(zhì)量需求較高的職業(yè)所需求的鑄鐵劃線平臺(tái)都需求刮研。
刮和研是兩種手藝修整鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)工件外形及外表粗糙度、圓度等的鉗工技術(shù)。
刮：即用三棱guadao的利刃去掉工件外表的凸點(diǎn)，使工件外表潤(rùn)滑。通常用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。
研：即研磨，研磨不只能夠去掉工件外表的凸點(diǎn)使工件外表潤(rùn)滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，通常用于車床導(dǎo)軌、軸的外徑等的外表修整。兩種技術(shù)方法是常常一同選用的。
鑄鐵劃線平臺(tái)的日常維護(hù)：
1、為了防止鑄鐵劃線平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵劃線平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵劃線平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵劃線平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵劃線平臺(tái)支撐點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵劃線平臺(tái)平穩(wěn)。
3、鑄鐵劃線平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵劃線平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵劃線平臺(tái)調(diào)整至合格精度。
4、為防止鑄鐵板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵劃線平臺(tái)上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)重壓造成鑄鐵劃線平臺(tái)的變形。
鑄鐵劃線平臺(tái)調(diào)平步驟：
1.將劃線平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將劃線平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)劃線平臺(tái)水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。
鑄鐵劃線平臺(tái)的精度一般可以保持2年左右，即使精度達(dá)不到要求了，也可以通過平臺(tái)的調(diào)試或者人工刮研再次達(dá)到精度。使用平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行劃線時(shí)，工件應(yīng)該輕拿輕放，避免對(duì)平臺(tái)的磕碰，還有就是，應(yīng)該根據(jù)工件與平臺(tái)的接觸方式，進(jìn)行合理的支撐，如果與平臺(tái)是面接觸要在四面支撐，但是如果是點(diǎn)接觸，不但要在平臺(tái)的四周支撐，在接觸點(diǎn)附近還要增加輔助支撐點(diǎn)，避免平臺(tái)的損壞。
