涂布機(jī)涂層固化,雖然可以通過(guò)選擇不同的硅材料和工藝流程來(lái)得到所需的物理屬性和產(chǎn)品涂層后的表面特性,但是涂層的烘箱固化非常重要,不能被忽略,它跟硅材料的選擇一樣重要,會(huì)影響到zui終成品。含硅涂層的固化和相應(yīng)的在烘箱中的固化必須被平衡好。即使是*的固含量,硅材料由計(jì)量輥帶動(dòng)形成一定厚度的涂層后也需一個(gè)溫度梯度實(shí)現(xiàn)成膜。固化對(duì)涂層所含的催化劑和抑制劑有影響,必須考慮這些因素來(lái)獲得均勻的涂層。在理想條件下,涂層應(yīng)從內(nèi)向外固化,供風(fēng)速度、烘箱溫度、硅油流變特性和zui終涂層后產(chǎn)品所需的表面特性要全部考慮在內(nèi)。對(duì)無(wú)溶劑硅膠的固化,烘箱溫度可參考以下數(shù)據(jù):(1)預(yù)熱段溫度大約120e;(2)固化段溫度大約150e;(3)沖擊加熱段溫度大約180e;(4)冷卻段溫度大約60e并更低。此外,烘箱固化時(shí)接近90%空氣可循環(huán)使用,經(jīng)計(jì)算顯示:如果使用一個(gè)合適的設(shè)計(jì)系統(tǒng)就能減少60%的耗能。