涂布工藝干燥工藝基礎(chǔ) 
  1、涂布和干燥的相互關(guān)系：干燥過程和涂面布過程各自獨立，又相互： 涂層的性質(zhì)影響到干燥工藝的設(shè)計和操作； 涂布速度，涂層的厚度決定干燥長度；干燥過程中涂層有流平過程，因此一臺涂布機在設(shè)計過程中能否準(zhǔn)確地運用較佳期的涂布、干燥工藝，平衡兩者的關(guān)系，zui終影響到涂布機的綜合技術(shù)性能。     2、目前干燥的方式： (1) 遠(yuǎn)紅外輻射干燥 (2) 熱傳導(dǎo)熱鼓干燥 (3) 雙面送歲飄浮干燥 (4) 常規(guī)對流熱風(fēng)干燥 (5) 循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥   
干燥過程的階段：
A.過渡階段：干燥開始時膜溫度上升的部分,涂布后的涂層進入干燥箱，膜表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降，有流平過程。B.恒速干燥階段：溫度速度保持不變的幾個部分 C.降速干燥階段：溫度下降部分     離型膜關(guān)鍵特性,離型膜的關(guān)鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度。 A.涂布均勻性：離型膜要涂布均勻，除了選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，控制涂布劑的濃度、黏度及溶劑的揮發(fā)時間外，涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的，大部份的國內(nèi)涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象，除了涂布加強自身技術(shù)的技術(shù)與分析力量之外，硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強。 B.高殘余接著性：  殘余接著性的應(yīng)除受硅油配方、涂布條件及基材處理狀況影響外，硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強。 C.平整性：涂布平整性涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的，另外硅油的調(diào)配也是非常關(guān)鍵，大部份的國內(nèi)涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。D.潔凈度：提高產(chǎn)品的潔凈度有幾個部分要控制，首先是基膜的潔凈度除塵裝置，其次是無塵車間的設(shè)置，然后是分切設(shè)備的除塵設(shè)置，提高產(chǎn)品的潔凈度事實上也可以減輕離型膜發(fā)生重剝離現(xiàn)象。