鏡面拋光機(jī)技術(shù)參數(shù)：
主電機(jī):7.5KW,1440轉(zhuǎn)/分,主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分
機(jī)頭高度可調(diào)節(jié):≤80MM
工作臺(tái)面:（500*600）MM
工作臺(tái)有效行程:≤550MM
搖擺行程:≤60MM
鏡面拋光機(jī)可設(shè)置自動(dòng)拋光時(shí)間:（0-60）秒
可加裝電磁或真空吸板;適用于平面/波形五金件表面批量拋光;
可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品實(shí)際要求加寬加長(zhǎng)！
鏡面拋光及性能指標(biāo)：
可修補(bǔ)材料： 除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。
可修補(bǔ)范圍：
1.制造過(guò)程中的加工缺陷，如切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
2.工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損。
3.型腔的銹蝕等凹陷。
主要適用于進(jìn)行表面研磨和表面未處理金屬片的修飾處理.對(duì)于不銹鋼、鋁、錢(qián)等金屬構(gòu)造的產(chǎn)品拋光及拉絲著紋等?？梢話伋瞿硐氲募y路效果.使用沒(méi)有預(yù)先打磨過(guò)的金屬片,在加工過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻;對(duì)于舊金屬片您可以循環(huán)使用,拋光后*跡。能快速地磨平刮痕及焊印,拋光后可以達(dá)到鏡面效果.使您的產(chǎn)品看不出任可暇噼。是解決:焊接、劃痕、銹跡、污跡、油漆、去毛刺等平面、弧面、內(nèi)角位的打磨、拉絲處理的好工具。廣泛適用于電梯、電柜、廚具、大型機(jī)器、儀器、家具等不銹鋼、鋁制品行業(yè)。
1作用:主要用于承載靜壓磨頭和砂帶鏡面研磨機(jī),能在軌道上平穩(wěn)和精確地移動(dòng)。
2.2結(jié)構(gòu)：整體鑄造，材料是HT-150，并整體熱處理、加工而成，工作臺(tái)和軌道的配合面一邊采用90°V型槽配合,另一邊采用平面配合,工作臺(tái)和軌道的移動(dòng)形式用用齒輪齒條傳動(dòng)，這種用齒輪齒條機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)更好地實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的運(yùn)行平穩(wěn)性。
2.3采用斜齒輪硬齒面齒輪箱，由齒輪齒條機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配3kw的AC變頻電機(jī)，變頻電機(jī)調(diào)速。
2.4靜壓磨頭與工作臺(tái)之間的連接采用拖板滑塊式結(jié)構(gòu),靜壓磨頭在工作臺(tái)上的橫向移動(dòng),通過(guò)精密鋼珠絲桿調(diào)節(jié).
2.5砂帶研鏡面研磨機(jī)與工作臺(tái)之間的連接采用拖板滑塊式結(jié)構(gòu),砂帶研鏡面研磨機(jī)在工作臺(tái)上的橫向移動(dòng),通過(guò)精密鋼珠絲桿調(diào)節(jié).
2.6齒條采用場(chǎng)40Cr優(yōu)質(zhì)鋼,經(jīng)熱處理精加工而成,齒條外形尺寸9000*80*50.
3.靜壓磨頭（客戶(hù)自配或我公司設(shè)計(jì)制造另協(xié)商）
3.1主軸轉(zhuǎn)速:1500-2800轉(zhuǎn)/分鐘
3.2主軸輸出端可裝配砂輪直徑:900MM
3.3主軸與電機(jī)之間的傳動(dòng)方式采用三角膠帶傳動(dòng).
3.4砂輪電機(jī)功率15KW AC電機(jī),變頻調(diào)速,變頻器采用國(guó)內(nèi)
1.5.1、用于拋光表面精度比較高的工件<如電鍍硬鉻輥，輥陶瓷輥等>研磨后表面光潔度可達(dá)到十二級(jí)以上（純鏡面）。
1.5.2、研磨機(jī)壓緊力2-4 kgf/cm2之間,砂帶收卷速度1-100 mm/mrn.電機(jī)功率500W/220V/4P,還可配變頻調(diào)速電機(jī),整機(jī)外形尺寸 540*310*460mm….
免費(fèi)會(huì)員
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
