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功能特點及配置：

* 整機按照可靠性功能和安全性設(shè)計制造，符合歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。

* 電腦遠程維護，快速解決設(shè)備故障，提高服務(wù)效率，降低維護成本。

* 所有傳動輥材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼，鍍硬鉻，表面研磨。

* 所有傳動齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，高硬度熱處理研磨而成。

* 采用免鍵連接環(huán)，確保傳動精度，保持*印刷套準(zhǔn)精度。

* 機油自動平衡裝置, 保持各個單元機油在同一水平。

* 各單元內(nèi)設(shè)急停開關(guān)，可在內(nèi)部停止各單元行走，確保安全。

* 紙塵集中處理，保持工作環(huán)境清潔。

* 訂單儲存，自動歸零，自動復(fù)位。

* 整機模塊化設(shè)計，便于設(shè)備升級。

* YKW1系列：真空傳送，PLC控制，獨立紅外線（紫外線）烘干系統(tǒng)，印刷部可選配熱風(fēng)烘干或滾輪輔助送紙。

* YKW2系列：伺服控制，真空傳送，獨立紅外線（紫外線）烘干系統(tǒng)，印刷部可選配熱風(fēng)烘干滾輪輔助送紙。

* 以上系列可根據(jù)網(wǎng)輥配置不同實現(xiàn)涂布瓦楞紙板高清和普通瓦楞紙板高速印刷。

前緣送紙部

1.采用美國太陽公司前緣送紙技術(shù)，可高速連續(xù)送紙或隔張送紙。

2.變頻調(diào)整真空氣流和壓力，以配合紙板尺寸。

3.紙板毛刷真空除塵，除靜電裝置，釋放紙板表面靜電。

4.主驅(qū)動電機啟動保護，各單元未鎖緊時主電機無法啟動。

5.雙輥送紙，送紙膠輥快換結(jié)構(gòu)。

6.側(cè)擋板采用氣動拍紙。

7.主電機變頻調(diào)整，節(jié)省能源。

印 刷 部

1. 轉(zhuǎn)軸掛版，左右兩邊鎖緊，讓掛版對位更準(zhǔn)確。

2. 網(wǎng)輥采用離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)單元不參與印刷時與主傳動脫離，節(jié)省能源，單

獨清洗時無需與主機共速。

3. 膠輥、網(wǎng)輥固定速差，讓膠輥起到刮墨作用。

4. 印刷相位及軸向位置電腦及電動數(shù)字式控制。

5. 膠輥、網(wǎng)輥快換結(jié)構(gòu)，更換簡單快捷。

6. 印刷相位電磁制動，分機調(diào)整或清洗時，保持齒輪固定。

7. 真空傳送，紙板平穩(wěn)運行，無需安裝輔助拉紙條。

8. 可選配太陽公司色彩大師刮墨系統(tǒng)，印刷更加清晰完美。

9. 可選配熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，提高印刷速度與印刷品質(zhì)。

烘 干 部

1.真空傳送保證了印刷后紙板平穩(wěn)輸送。

2.印刷后的紙板快速烘干，有效提高車速與印刷品質(zhì)。

3.烘干面積可分段控制。

4.可選配紫外線烘干系統(tǒng)。

開 槽 部

1.單軸槽，箱高調(diào)整采用內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，使?jié)櫥筒灰孜廴炯埾洹?/p>

2.經(jīng)過預(yù)壓后再壓線，紙板不易壓破。

3.開槽刀座橫移采用滾珠絲杠配合線性導(dǎo)軌，移動靈活、準(zhǔn)確。

4.開槽相位與箱高調(diào)整，電腦及電動數(shù)字式控制。

5.開槽刀箱高調(diào)整有防撞保護裝置，防止損壞機器。

6.上壓線輪外表包裹優(yōu)力膠，防止破紙。

7.彈性切角刀結(jié)構(gòu)，可切斷三層、五層紙板而無需調(diào)整，操作方便。

8.上下開槽刀座采用傳動軸聯(lián)動，移動時保證同步精度，延長*壽命。

模 切 部

1.膠墊輥機械自動橫移50mm，提高膠墊壽命。

2.印刷相位及軸向位置電腦及電動數(shù)字式控制。

3.模切輥橫向位置電腦及電動數(shù)字式控制，控制范圍±10mm。

4.膠墊輥采用獨立馬達驅(qū)動，控制膠墊輥的速度，補償范圍±3mm.

5.膠墊輥切削修磨機構(gòu)，保持膠墊表面平整。

6.膠墊輥模切輥間隙電腦及電動數(shù)字式控制。

高速堆疊部

1.電腦床臺升降安全設(shè)計，確保操作人員安全。

2.變頻調(diào)速驅(qū)動，方便與主機聯(lián)動。

3.接紙皮帶真空吸附傳動，保證紙板秩序運行。

4.風(fēng)機配合毛刷清除開槽與模切紙屑。

5.紙板分批機構(gòu)保證高速運行堆疊順暢。

6.導(dǎo)紙壓輪確保紙板順利進入接紙單元。

7.氣動拍紙結(jié)構(gòu)，紙板堆疊整齊。