A. 標(biāo)準(zhǔn)配備
品 名 | 數(shù) 量 |
1. 飛達(dá)部 | 1套 |
2. 模切部 | 1套 |
3. 燙金部 | 1套 |
4. 收紙部 | 1套 |
5. 欄式的踏板 | 1套 |
B.機(jī)械規(guī)格
zui大紙張尺寸 | 1060×750mm |
zui小紙張尺寸 | 450×370mm |
zui大模切尺寸 | 1040×730mm |
zui小紙張叼口 | 8mm |
凹口槽槽內(nèi)尺寸 | 1120×760mm |
zui大壓力 | 300tons |
zui高速度 | 7500 sheets per hour |
zui高燙印速度 | 6000 sheets per hour |
紙張厚度 | 80g/m²至4mm B 瓦楞紙 |
電熱板區(qū)域 | 12 zones |
走箔軸數(shù) | 3輥縱向 2輥橫向 |
適用鋁箔規(guī)格(直徑) | 縱向zui大300mm 橫向zui大200mm |
輸紙堆高度 | 1650mm |
收紙堆高度 | 1450mm |
總消耗電力 | 60kw |
機(jī)器重量 | 18.5tons |
C.機(jī)械功能及細(xì)部描述:
1. 飛達(dá)部
◆ 採(cǎi)用世界*的德國(guó)M3型Mabeg 輸紙部套, 輸紙更高速、可靠、穩(wěn)定。
◆ 高精度紙張前規(guī)定位元裝置,紙張側(cè)定位配置有傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)的拉規(guī)和推規(guī)各一套,並由光導(dǎo)纖維檢測(cè),嚴(yán)格控制了紙張到位精度。
◆ 拉規(guī)和推規(guī)左右向一套、拉規(guī)/推規(guī)切換簡(jiǎn)單方便。
◆ 拉規(guī)/推規(guī)採(cǎi)用日本光導(dǎo)纖維檢測(cè),靈敏度可調(diào)整,可檢測(cè)黑色紙或透明紙膠片。
◆ 配套有雙張自動(dòng)停機(jī)裝置。
◆ 整機(jī)加高型,輸紙堆高度為1350mm,並配有不停機(jī)輸紙裝置。
◆ 飛達(dá)頭由德國(guó)Mabeg原裝進(jìn)口,有4組可調(diào)式吸風(fēng)裝置,並有送紙歪斜調(diào)整機(jī)構(gòu)。
◆ 採(cǎi)用瑞典Habasit輸紙皮帶,輸紙帶速度可調(diào)整。
◆ 飛達(dá)送紙部有防異物進(jìn)入裝置,防止異物進(jìn)入模切部損壞機(jī)器。
◆ 配有側(cè)吹風(fēng)裝置。
◆ 配有雙速調(diào)整紙臺(tái)升降功能,加快作業(yè)。
◆ 紙臺(tái)設(shè)有左右向方向可微調(diào)裝置。
2. 模切部
◆ 模切部設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)合理的肘桿增壓機(jī)構(gòu),zui大模切壓力大於300噸。
◆ 變頻調(diào)速的主電機(jī)使機(jī)器zui高模切速度為7500s./h, 燙金速度為6000s./h。
◆ 電腦監(jiān)控顯示,觸控式螢?zāi)徊僮鳎皶r(shí)有效的診斷機(jī)器的工作狀況及故障位置。
◆ 模切精度出廠標(biāo)準(zhǔn)為±0.125mm。
◆ 自動(dòng)*集中式給油潤(rùn)滑裝置,主傳動(dòng)鏈條自動(dòng)給油裝置,並配有油冷裝置。
◆ 電動(dòng)力壓力調(diào)整裝置,壓力數(shù)位可儲(chǔ)存,並在觸控屏上設(shè)定。
◆ 配有模切鋼板和板框到位檢測(cè),板框採(cǎi)用氣動(dòng)鎖板裝置,模切鋼板下設(shè)有上吹風(fēng)浮動(dòng)裝置,使模切鋼板進(jìn)出輕鬆省力。
◆ 模切鋼板下配有鋁合金墊板,模切噪音少,並保護(hù)鋼板,延長(zhǎng)壽命。
◆ 鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu),牙片採(cǎi)用2片式設(shè)計(jì),牙片材料從瑞士進(jìn)口。
◆ 日本特殊進(jìn)口鏈條,每一根鏈條都經(jīng)過(guò)日本原廠拉伸處理,並配對(duì)提供。
◆ 採(cǎi)用德國(guó)西門子主傳動(dòng)馬達(dá),並通過(guò)日本安川或法國(guó)施耐德變頻器調(diào)速。
◆ 採(cǎi)用義大利氣動(dòng)剎車系統(tǒng),安全可靠。
3. 燙金部
◆ 由耀科首先推出的106系列縱向、橫向雙方向燙金設(shè)計(jì),縱向和橫向燙金可同時(shí)進(jìn)行,大量減少燙金箔的損耗率,提高更換燙金箔的速度,並可一次可以完成原傳統(tǒng)需要2次燙印的工作。
◆ 採(cǎi)用日本PANASONIC伺服驅(qū)動(dòng)系列,縱向3輥送箔裝置,橫向2輥送箔裝置。
◆ 採(cǎi)用日本OMRON或YOKOGAWA PLC控制系列。
◆ 更換電化鋁可在機(jī)外運(yùn)行,配有引箔裝置,吹氣箔離裝置,機(jī)外收箔裝置,操作簡(jiǎn)易。
◆ 燙金採(cǎi)用12區(qū)域溫度控制,均勻可靠。溫度調(diào)整在觸控屏,控制溫度誤差在±1度。
◆ 伺服電機(jī)控制自動(dòng)調(diào)壓裝置,空張自動(dòng)退壓設(shè)計(jì)。
◆ 燙金紙軸直徑尺寸可選用1吋或3吋。
◆ 燙金套印精度在±0.125mm。
◆ 縱向廢箔由45度斜桿引伸到機(jī)器外,可選購(gòu)3軸或6軸收卷控制箱,橫向標(biāo)配有2輥收箔輥。
◆ 採(cǎi)用蜂窩板固定燙金板設(shè)計(jì),蜂窩板有夾菲林片裝置,方便收板。
◆ 可選配全息套印功能,配有精確的高溫全息定位檢知充電系統(tǒng)。
◆ 可選配獨(dú)家的跳版縫系統(tǒng),跳步方式獨(dú)一無(wú)二,可以zui大限度為客戶節(jié)省鋁箔。
4. 收紙部
◆ 裝有副臺(tái)板機(jī)構(gòu),可做到不停機(jī)收紙, zui高堆紙至1150mm。
◆ 運(yùn)用氣缸帶動(dòng)的側(cè)收紙板,前擋紙毛刷和側(cè)吹風(fēng)裝置,能夠調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的幅度和力度,各種不同類型的紙張無(wú)論在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都能堆放整齊。
◆ 配有下吹風(fēng)裝置,適合薄紙的模切。
◆ 毛刷的上下調(diào)整於機(jī)外手柄控制,通過(guò)不同的凸輪角度控制,方便調(diào)整。
◆ 氣動(dòng)控制式後齊板開關(guān)設(shè)計(jì),方便取樣。
◆ 收紙部設(shè)有速度調(diào)整切換裝置,可控制飛達(dá)送紙的動(dòng)作,方便做收紙的調(diào)整。
◆ 可配購(gòu)插紙計(jì)數(shù)器。