果蔬加工生產(chǎn)線殺菌設備詳情

一、殺菌鍋

殺菌鍋對于熱敏性食品的殺菌非常高效，對于大包裝食品，熱穿透速度快，能確保良好的殺菌效果。殺菌水首先在上罐中預熱到設定溫度，殺菌溫度起點高，可有效縮短殺菌時間，尤其對于熱包裝的食品，能大程度保留食品原有的口感、色澤和營養(yǎng)價值。殺菌結(jié)束后殺菌水可回收到上罐供下批次食品殺菌用，節(jié)約能源，縮短殺菌周期。可配備殺菌記錄儀，實時準確記錄殺菌溫度、壓力，便于生產(chǎn)管理和科學數(shù)據(jù)分析。

二、殺菌機
殺菌溫度：85～95度。適用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝。

1、該機總長24000mm，分三段其中殺菌段長11000mm、預冷段長1500mm、冷卻段長11500mm。
2、采用耐高溫塑性網(wǎng)鏈傳動，網(wǎng)鏈節(jié)距57.15mm，每塊長304mm，共7.5塊網(wǎng)鏈寬2280mm。
3、機架用40×80×2矩形管，支襯用40×60×2矩形管，水箱用3mm板材折邊。殺菌箱采用三面保溫，頂部箱蓋不保溫，除減速機、蝸輪箱、輸送網(wǎng)鏈、鏈輪、傳動軸外其余均為SUS304材質(zhì)制作。
4、、蒸汽溫度采用氣動調(diào)節(jié)閥控制，分自動和手動二路，通過板式換熱器加熱，溫度控制在±1度，任意設定記錄。

果蔬加工生產(chǎn)線殺菌設備
三、巴氏殺菌設備
1、設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
2、設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       
3、設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。
4、輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5、蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。
6、水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
7、設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            
8、設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          
9、冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。
本設備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻