深圳市金鑫機(jī)械有限公司
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訪問次數(shù):188更新時間:2019-05-09 15:55:34
螺槽深度(h3)和螺桿壓縮比(i)
均化段的螺槽深度是螺桿性能的重要參數(shù)之一。它是由加工塑料的比熱容、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性、粘度以及塑化時的壓力等因素所定。例如:聚酰胺類塑料適宜用較淺的螺槽;而聚氯乙烯類塑料用較深螺槽為好。
螺槽深度主要涉及到以下幾個方面的問題:
1、螺槽淺,剪切熱大,從而螺桿消耗的功率也大。對注射螺桿而言,提供塑料熔化的熱量,由外加熱系統(tǒng)供給的占有一定的比例,同時在注塑機(jī)的熔膠筒上一般不設(shè)冷卻溫控系統(tǒng)。因此,對于一般注射螺桿,從塑料在螺桿內(nèi)實際受熱過程和穩(wěn)定溫度條件的需要出發(fā),是無需強(qiáng)剪切的作用。
2、具有淺螺槽和長均化段的螺桿,在工作時有良好的穩(wěn)定性,注射螺桿的出料方式是借助油缸的推力,通過螺桿將熔料注出,注射時的熔料回泄,是由螺桿頭部止逆結(jié)構(gòu)來阻止,使螺桿塑化和注射出料之間無直接的系。因此,螺桿的螺槽深淺所顯示出的螺桿塑化時出料穩(wěn)定性問題,對注射螺桿一般無需去特別考慮。
3、在其它條件不變的情況下,螺桿塑化能力正比于螺槽深度,特別是注射螺桿在預(yù)塑時的熔料壓力大約在3.5~10.5MPa,一般要比擠出螺桿低,因此,注射螺桿適當(dāng)?shù)丶由盥莶凵疃?,有利于提高塑化能力?/p>