深圳市金鑫機械有限公司
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訪問次數(shù):431更新時間:2019-05-09 13:36:23
① 原料塑化時溫度低。
② 原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。
③ 螺桿空運轉(zhuǎn)時間過長。
④ 制造螺桿材料選擇不合理。
⑤ 螺桿制造精度低,螺紋工作面熱處理硬度低
(1) 螺桿損壞原因 ① 原料塑化時溫度低。 ② 原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。 ③ 螺桿空運轉(zhuǎn)時間過長。 ④ 制造螺桿材料選擇不合理。 ⑤ 螺桿制造精度低,螺紋工作面熱處理硬度低。 (2)螺桿的拆卸順序 螺桿拆卸時應(yīng)使用工具,不許用重錘敲擊,具體拆卸步驟如下。 ① 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。 ② 把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動軸分離。 ③ 拆卸連接法蘭,撥動螺桿前移。 ④ 當(dāng)螺桿頭部露出機筒時,立即拆卸螺桿頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數(shù)為左旋)。 ⑤ 拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。 ⑥ 拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿,應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料,應(yīng)放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的低溫度,然后再清除殘料。 |
雙螺桿擠出機喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其*性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:
(1)按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;
(2)按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;
(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;
(5)按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。
在雙螺桿擠出機的基礎(chǔ)上,為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料,有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機如行星擠出機等。