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?花崗巖平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀?；◢徥〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。
花崗石平板的使用壽命和缺陷修復緊密相關。所以對花崗石平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
常用表面粗糙度比較樣塊比較檢定，也可用輪廓儀檢定。檢定時，在3個不同 部位上進行，取3次測量值的算術平均值作為被檢面的表面粗糙度
對花崗石平板的平面度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使用中不再一味的追求花崗石平板的接觸點，一般的使用可以把側重點放在平面度的檢驗上即可，由于現(xiàn)在的工件和花崗石平板的規(guī)格不斷的增大，所以工件對花崗石平板的要求也在發(fā)生變化，花崗石平板的接觸點的多少和花崗石平板的加工成本有著很大的關系，因此，明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求花崗石平板接觸點了。
刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下。
熱應力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.
形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進行機械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形。
盡可能提高接觸面積，可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。
按噴焊工藝執(zhí)行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。
使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長，工件受熱面積較大。
容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能*解決機床導軌缺陷修復的根本原因。