一、全自動覆膜機主要功能：

        1.走紙裝置，采用全自動飛達(dá)，增加了預(yù)迭式補紙臺及不停機裝置，使整機在不停機缺紙時能及時補給待加工的紙，能充分提高機器的使用效率，減少待工損失，提高成品率，增加效益。

        2.采用電熱/輪刷兩道除粉同時使用，可有效去除印張表面的噴粉；達(dá)到省膠和提高生產(chǎn)質(zhì)量。
        3.大直徑壓合滾筒，直徑達(dá)8O0mm，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)，加裝控溫裝置，壓合滾筒表面溫度均勻分布，壓合滾筒表面的溫差少于±1.5℃。

       4.采用陶瓷輥附刮刀與涂膠輥的間距調(diào)節(jié)控制涂膠量，保證涂膠的均勻性。膠膜離合由氣動控制。  

       5.直立式的短距離干燥箱設(shè)計能使薄膜穩(wěn)定進(jìn)行，不致偏移，特殊的干燥系統(tǒng)及自動控溫系統(tǒng)，能使水性膠快速干燥。

       6.壓合滾的離合和壓合壓力直接，由電控油缸自動控制。

        7.旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)刀割膜器，可以微調(diào)控制易操作，經(jīng)過拉斷輪拉斷。

       8.收紙機采用氣動齊紙，光電傳感器自動調(diào)整堆紙臺，輸紙臺面用真空吸氣皮帶，保證了高速走紙時紙張不偏移。

       9.整機采用PLC控制，各機組配合主機的速度由變頻器控制，自動增減各機組的速度。*的8.4英寸彩屏人機界面，控制直觀簡單。主關(guān)電器組件采用施耐德產(chǎn)品。

      10.主關(guān)軸承，均采用*，確保機器*穩(wěn)定運行。

       二、全自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細(xì)微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚致不能正常工作。所以平常細(xì)心慎重保護(hù)機器是非常重要的。保養(yǎng)從基本做起！

       三、的維護(hù)與保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機器后，務(wù)必馬上清洗機器。應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。電腦燙金機并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機器。

        刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。

        要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。