磚窯廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)是 除塵脫硫塔降塵效率達(dá)98%，脫硫效率90%，煙氣黑度0-1級(jí)。脫硫塔設(shè)備阻力小于1500pa。保證煙氣凈化達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本低，是目前工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)后理想的脫硫裝置。

    常見除塵脫硫塔操作方法：

    1、開始工作：先啟動(dòng)水泵，使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧，才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。

    2、停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入簡(jiǎn)體，然后才可以關(guān)閉水泵。

    3、除塵脫硫塔投入運(yùn)行后，水泵不應(yīng)關(guān)閉，讓它一直噴霧。

    4、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi)，因此要保持池水干凈，特別不應(yīng)當(dāng)有塑料片、麥桔等物，以防止堵塞噴頭（塵不會(huì)堵塞噴頭）。

    5、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結(jié)合后成酸性，酸性水不僅對(duì)脫硫塔效果有影響，而且對(duì)設(shè)備管道、水池使用壽命有影響，所以要加堿，使水池內(nèi)的酸堿保持在PH值10以上。

    除塵脫硫塔運(yùn)行和維護(hù)：

    1、定期清除水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。

    2、如果噴頭損壞應(yīng)及時(shí)更換（一般三個(gè)月檢查一次），否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。

    3、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說明（特別昌軸承座內(nèi)不能沒有潤(rùn)滑油，正常情況6個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。

    1、玻璃鋼脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短，可以現(xiàn)場(chǎng)成套安裝，施工時(shí)間大大縮短。

    2．采用前置風(fēng)機(jī)，避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問題，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。

    3、技術(shù)*的液氣分離器(除霧器)，采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器，能把微小的小液滴從煙氣中分離出來，使系統(tǒng)耗水量降低，以節(jié)約運(yùn)行成本。

    4、運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果。

    5、脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測(cè)儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。

    6、塔內(nèi)無運(yùn)動(dòng)件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率。

    7、采用PLC自控系統(tǒng)，操作快捷方便，減輕用工量。

    玻璃鋼脫硫塔工作流程:

    首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后，脫硫后煙

    氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。

    脫硫塔使用說明書

    本設(shè)備用Fe2O3作為脫硫劑，脫硫劑飽和后可再生，再生溫度30-60℃。脫硫塔有上下兩個(gè)脫硫?qū)?，每層一米，煤氣從下部中間通過脫硫?qū)?，由上部排出，相?dāng)于兩個(gè)同樣直徑的設(shè)備并聯(lián)使用，這樣同量處理?xiàng)l件下，設(shè)備可以做小，相應(yīng)成本可以降低。

    煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在，汽化后混入煤氣中形成比國(guó)家規(guī)定的排放濃度。請(qǐng)選購磚窯廢氣處理設(shè)備