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文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時(shí)間：2018.11.10

　　一、3.5×54米新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安排發(fā)貨徐州：

　　新型石灰回轉(zhuǎn)窯性價(jià)比贊的廠家*10月下旬，徐州客戶訂購(gòu)的3.5×54米新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備完成制作，開始發(fā)貨。*，發(fā)貨看似簡(jiǎn)單的工作卻容不得半點(diǎn)馬虎，所以每次發(fā)貨前，我們河南宏基礦機(jī)的倉(cāng)管人員會(huì)先行核對(duì)設(shè)備配件數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)，后由質(zhì)檢人員對(duì)設(shè)備配件進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)問題立刻解決，絕不拖延。而經(jīng)過倉(cāng)管人員和質(zhì)檢人員的雙重審核之后，車間工人才開始使用吊車?yán)K索，快速將一件件貨物吊裝上車，并做好緊固處理，確保其在運(yùn)輸過程中不受損傷。

　　二、回轉(zhuǎn)窯后期工作的目標(biāo)和建議：

     新型石灰回轉(zhuǎn)窯性價(jià)比贊的廠家*

　　1、通過回轉(zhuǎn)窯熱工分析，得到影響熱效率的主要因素來自于燃?xì)獾牟?燃燒、筒休散熱損失和排煙損失。這就要求在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，找到好的空燃比，一、二次風(fēng)的比例及溫度等，以保證迅速著火、燃燒*提高燃燒效率：其次，應(yīng)對(duì)整個(gè)窯系統(tǒng)做好絕熱保溫措施，采用保溫效果好的材料。

　　2、排煙損失約占整個(gè)損失的20%以上，影響排煙損失主要有兩個(gè)因素，一是排煙量，另一個(gè)是排煙溫度。其中，排煙量主要是由煤氣總量決定（包括窯系統(tǒng)漏風(fēng)量，但影響比例不大），因此，降低排煙溫度可以顯著的改善排煙損失，按測(cè)試工況排煙溫度為390℃時(shí)，如可降低至300℃，系統(tǒng)效率將增加5.8%,煤氣量可減少約580Nm3/h，因此，采取有效的節(jié)能措施，對(duì)余熱加以利用，將會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3、對(duì)石灰石成分進(jìn)行詳盡的分析，并對(duì)石灰石中各成分的熱解特性進(jìn)行更深入的研究，得到其在回轉(zhuǎn)窯鍛燒過程中的熱解規(guī)律，如各成分的分解隨溫度和壓力的變化關(guān)系，各成分的反應(yīng)速率等，以此完善所建立的傳熱數(shù)學(xué)模型。

　　4、對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中采用的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行分析，得到燃?xì)飧鞒煞值娜紵磻?yīng)速度，反應(yīng)活化能等影響傳熱過程的主要原因及規(guī)律。

　　5、由于回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中，有許多不可預(yù)見的因素均會(huì)對(duì)整個(gè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程造成影響，因此在通過模型計(jì)算下得到的結(jié)果需要和實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行大量的藕合，以此得到適用的模型修正因子，在此基礎(chǔ)上，使得模型模擬結(jié)果可以有效的指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)過程。

　　6、結(jié)合現(xiàn)在的高級(jí)編程語言，開發(fā)出易于工人操作的可視化界面，充分的發(fā)揮其在實(shí)際生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用。

　　三、宏基石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的銷售案例：

　　1、浙江衢州義成鈣業(yè)有限公司在宏基簽購(gòu)4×60米石灰回轉(zhuǎn)窯。

　　2、湖南衡陽萬鑫石灰廠在宏基簽購(gòu)3.5×54米石灰回轉(zhuǎn)窯。

　　3、廣東惠州海平灰粉廠在宏基簽購(gòu)3×48米石灰回轉(zhuǎn)窯。

　　公司名稱:河南宏基礦山機(jī)械有限公司

　　公司地址:河南省鄭州市中原區(qū)中原西路668號(hào)

　　公司新地址：鄭州市桃賈北路169號(hào)（桃賈路與康泰路交叉口往東）

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