1 、 安徽橋式起重機的組成 橋式起重機主要由機械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成：  

1.機械部分——由主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)組成。其中包括：電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、制動器、減速器、卷筒和車輪 等。  

2.金屬結(jié)構(gòu)----主要由橋架（主梁、端梁、欄桿、走臺、小車軌道）、小車 架組成。

3.電氣部分----由電氣設備和電氣線路組成，包括起重機的動力裝置和各機構(gòu)的起動、調(diào)速、換向、制動及停止等的控制系統(tǒng)。  

2 、 檢查與維護制度  由于橋式起重機的部件較多，針對各個部件的不同技術特性，我們在實際工作中將維護、檢查的周期分為周、月、年。

3 、 每周檢查與維護  每周維護與檢查一次，檢查與維護的內(nèi)容如下：  

1.檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。  

2.檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升 限位是否可靠。  

3.檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

4.檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。

5.檢查各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。

6.檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

7.檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。  

4 、 每月檢查與維護  每月維護與檢查一次，檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：

1.檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于

0.5mm。  

2.檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

3.檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。  

4.檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。  

5.檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。  

6.檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應采取措施防滲漏。

7.對齒輪進行潤滑。  

8.檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。

9.檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。  

10.檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。  

11.檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。  

12.檢查大小車的運行狀況，不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。  

13.檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

14.對起重機進行全面清掃，清除其上污垢。