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[榨油機(jī)]影響壓榨制油效果的因素
壓榨取油效果的好壞決定因素很多。主要包括榨料結(jié)構(gòu)與壓榨條件2方面。
1 榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)對出油效果的影響
榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)主要取決于油料本身的成分和預(yù)處理效果。
l 預(yù)處理效果
n 榨料中被破壞細(xì)胞的數(shù)量愈多愈好，這樣有利于出油。
n 榨料顆粒大小應(yīng)適當(dāng)。如果粒子過大，易結(jié)皮封閉油路，不利于出油；如粒子過細(xì)，也不利于出油，因壓榨中會(huì)帶走細(xì)粒，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同時(shí)顆粒細(xì)會(huì)使榨料塑性加大，不利于壓力提高。
n 榨料容重在不影響內(nèi)外結(jié)構(gòu)的前提下愈大愈好，這樣有利于設(shè)備處理量的提高。
n 榨料要有適當(dāng)?shù)乃?，流?dòng)性要好。榨料要有必要的溫度，盡量降低榨料中油脂黏度與表面張力，以確保油脂在壓榨全過程中保持良好的流動(dòng)性。
n 榨料粒子具有足夠的可塑性。榨料的可塑性必須有一定的范圍。一方面，它須不低于某一限度，以保證粒子有相當(dāng)*的塑性變形；另一方面，塑性又不能過高。否則榨料流動(dòng)性大，不易建立壓力，壓榨時(shí)會(huì)出現(xiàn)“擠出"現(xiàn)象，增加不必要的回料。同時(shí)塑性高，早成型，提前出油，易成堅(jiān)餅而不利出油，而且油質(zhì)也差。
l 榨料本身的性質(zhì)
榨料性質(zhì)不僅包括凝膠部分，同時(shí)還與油脂的存在形式、數(shù)量以及可分離程度等有關(guān)。對榨料性質(zhì)的影響因素有水分、溫度以及蛋白質(zhì)變性等。
n 水分含量：隨著水分含量的增加，可塑性也逐漸增加。當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，壓榨出油情況*。一旦略為超過此含量，則會(huì)產(chǎn)生很劇烈的“擠出"現(xiàn)象，即“突變"現(xiàn)象。另一方面，如果水分略低，也會(huì)使可塑性突然降低，使粒子結(jié)合松散，不利于油脂榨出。
n 溫度：榨料加熱，可塑性提高；榨料冷卻，則可塑性降低。壓榨時(shí)，若溫度顯著降低，則榨料粒子結(jié)合就不好，所得餅塊松散不易成型。但是，溫度也不宜過高，否則將會(huì)因高溫而使某些物質(zhì)分解成氣體或產(chǎn)生焦味。因此，保溫是壓榨過程重要的條件之一。
n 蛋白質(zhì)變性：是壓榨法取油所必須的。但蛋白質(zhì)過度變性，會(huì)使榨料塑性降低，從而提高榨油機(jī)的“擠出"壓力，這與提高水分和溫度的作用相反。榨料中蛋白質(zhì)變性充分與否，衡量著油料內(nèi)膠體結(jié)構(gòu)破壞的程度。壓榨時(shí)，由于加熱與高壓的聯(lián)合作用，會(huì)使蛋白質(zhì)繼續(xù)變性，但是溫度、壓力不適當(dāng)，會(huì)使變性過度，同樣不利于出油。因此，榨料蛋白質(zhì)變性，既不能過度而使可塑性太低，也不能因變性不足而影響出油效率和油品質(zhì)量，如油中帶人未變性膠體物質(zhì)而影響精煉。
2 壓榨條件對出油效果的影響
壓榨條件即工藝參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度、料層厚度、排油阻力等）是提高出油效率的決定因素。
（1）榨膛內(nèi)的壓力對榨料施加的壓力必須合理，壓力變化必須與排油速度*，即做到“流油不斷"，螺旋榨油機(jī)的zui高壓力區(qū)段較小，zui大壓力一般分布在主榨段。對于低油分油料子粒的一次壓榨，其zui高壓力點(diǎn)一般在主壓榨段開始階段；而對于高油分油料子粒的壓榨或預(yù)榨，zui高壓力點(diǎn)一般分布在主壓榨段中后段。同時(shí)，*實(shí)踐中總結(jié)的施壓方法——“先輕后重、輕壓勤壓"是行之有效的。
（2）壓榨時(shí)間 壓榨時(shí)間是影響榨油機(jī)生產(chǎn)能力和排油深度的重要因素。通常認(rèn)為，壓榨時(shí)間長，出油率高。然而，壓榨時(shí)問過長，會(huì)造成不必要的熱量散失，對出油率的提高不利，還會(huì)影響設(shè)備處理量?？刂七m當(dāng)?shù)膲赫r(shí)間，必須綜合考慮榨料特性、壓榨方式、壓力大小，料層厚薄、含油量、保溫條件以及設(shè)備結(jié)構(gòu)等因素；在滿足出油率的前提下，盡可能縮短壓榨時(shí)間。
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