廣東喜德盛機(jī)電有限公司中山空壓機(jī)專賣店
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訪問次數(shù)：162更新時(shí)間：2019-02-02 19:54:19
顆粒燃料成型機(jī)
顆粒燃料成型機(jī)產(chǎn)品簡介
章丘宇龍機(jī)械生產(chǎn)的XGJ系列離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國外制粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具"裝配結(jié)構(gòu)*，且“壓輪"采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國內(nèi)*的定型產(chǎn)品，*了國家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了*水平。
工作原理：
首先本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過減速機(jī)90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸，主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
工作時(shí)物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過程完成。
主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：
A、五大特點(diǎn)：
1、采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、采用獨(dú)立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。
B、三大區(qū)別
1．模具向上，結(jié)構(gòu)*，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。普通環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，zui主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不*。
3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
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