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                  SYQP系列  一步法  PVB  夾層玻璃成型機(jī)
特點(diǎn)說(shuō)明
1、                              有多個(gè)工件層，可以一步法制作PVB  和  EVA  夾層玻璃；
2、                              不需要預(yù)滾壓設(shè)備,
3、                              不需要高壓釜設(shè)備,屬于非壓力容器.
4、                              不需要恒溫恒濕的合片室
詳細(xì)闡述
5、                              采用我們公司專有遠(yuǎn)紅外大面積加熱元件技術(shù)，夾層玻璃上下同時(shí)加熱，高效率節(jié)能；
6、                              設(shè)備總裝機(jī)功率：65KW-120KW,
7、                              zui大玻璃尺寸：3660X2500X30  mm;
8、                              可加工平面和曲面玻璃；
9、                              設(shè)備zui高工作溫度：160℃
10、                        制作一爐加膠玻璃耗時(shí)約2.5-4.0小時(shí)，以玻璃工件厚薄不同有所不同：
11、                        采用智能控制，10寸觸摸屏操作界面,西門(mén)子PLC程序控制,梅蘭日蘭電器元件;
12、                        每一個(gè)加熱層獨(dú)立控制，可以只開(kāi)一層加熱層，其他加熱層不工作；
13、                        設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，程序完成，自動(dòng)停止加熱，聲光報(bào)警；
14、                        停電保護(hù)，非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)（用戶自選功能，需配發(fā)電機(jī)組）；
15、                        設(shè)備尺寸：長(zhǎng):4900  x  寬:3000  x  高:2200  mm
16、                        節(jié)約廠房，節(jié)電顯著
可加工的夾層玻璃：
1）、標(biāo)準(zhǔn)加膠玻璃，玻璃+PVB膠片+玻璃；玻璃+EVA膠片+玻璃;鋼化玻璃+PVB膠片+鋼化玻璃；
玻璃+EVA膠片+絲布+EVA膠片+玻璃；
2）、單加膠玻璃：
1、      玻璃+EVA膠片+絲布；  玻璃+EVA膠片+塑料膜；
4）、單工位可一次加工單加膠玻璃6片以上，只要總計(jì)加工玻璃厚度不超過(guò)25mm-40mm；
適用膠片及工藝
1、                              采用EVA膠片，EVA膠片不受溫度、濕度的限制，不需另配房間安置空調(diào)，除濕設(shè)備。
2、                              采用PVB膠片，PVB膠片受溫度、濕度的影響大，一般不需另配房間安置空調(diào)，除濕設(shè)備，但是南方氣候潮濕,80%-90%濕度,室溫較高,配合片室,相對(duì)濕度控制在60%以下,溫度控制在25度左右;
產(chǎn)品主要用途;    建筑幕墻玻璃，門(mén)窗玻璃，家具，桌面及工藝玻璃。
選配件：玻璃裝卸電動(dòng)升降裝置，對(duì)于4、5層設(shè)備，由于產(chǎn)量大，4-5塊玻璃同時(shí)抬上、抬下設(shè)備工件層非常困難，我們開(kāi)發(fā)了專門(mén)的玻璃裝卸電動(dòng)升降裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率提高；
●目前PVB夾層玻璃工藝分析：
目前的高壓釜工藝，必須在含水率30%以下的環(huán)境中合片，我們認(rèn)為，
1、      高壓釜粘結(jié)的目的是，PVB與玻璃粘結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的微小氣泡，靠高壓保持使氣泡不現(xiàn)形，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，耐熱試驗(yàn)，100℃水煮2小時(shí)，不產(chǎn)生氣泡的要求，便是針對(duì)高壓釜產(chǎn)品冷卻后，氣泡在壓力下不現(xiàn)形，但是100℃水煮，釋放了原粘結(jié)壓力，粘結(jié)不好時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)氣泡，或者甚至開(kāi)膠；
2、      高壓釜工藝的另一目的，我們理解是，鋼化玻璃不平整，PVB膠片熱熔狀態(tài)下流動(dòng)性差，靠高壓將熔融PVB膠體，壓向玻璃各個(gè)不平位置；
3、      高壓工藝與粘結(jié)強(qiáng)度沒(méi)有關(guān)系；
4、      預(yù)滾壓排氣，只能排除合片時(shí)的氣體，經(jīng)過(guò)預(yù)滾壓封邊后，膠片里的所含的水便無(wú)法排出了，只有靠高壓把水汽形成的氣泡壓到zui?。?

高壓釜與本發(fā)明設(shè)備生產(chǎn)的PVB夾層玻璃質(zhì)量比較：
1-4號(hào)樣品玻璃：5mm+PVB膜+5mm玻璃,在四周邊框支撐條件下，落球沖擊試驗(yàn)
樣品1：合片室合片。。預(yù)滾壓排氣。。6小時(shí)高壓釜層壓完成，無(wú)氣泡，落球沖擊試驗(yàn)，玻璃破碎裂紋呈放射狀圖形，無(wú)蜘蛛網(wǎng)狀圖形形成。
樣品2：合片室合片。。預(yù)滾壓排氣。。一步法PVB設(shè)備層壓完成，樣品中心有一小片氣泡，落球沖擊試驗(yàn)，玻璃破碎裂紋呈蜘蛛網(wǎng)狀狀圖形。
樣品3：一步法PVB設(shè)備層壓完成，高壓釜回爐，無(wú)氣泡，落球沖擊試驗(yàn)，玻璃破碎裂紋呈蜘蛛網(wǎng)狀狀圖形。
樣品4：一步法PVB設(shè)備層壓完成，無(wú)氣泡，落球沖擊試驗(yàn)，玻璃破碎裂紋呈蜘蛛網(wǎng)狀狀圖形。
樣品5：一步法PVB設(shè)備層壓完成，無(wú)氣泡，5mm鋼化玻璃+0.76mmPVB膜+5mm鋼化玻璃，尺寸：1650  x  1000擊碎鋼化玻璃后，成卷狀變形不斷裂