臨安藍(lán)卡凈化設(shè)備有限公司
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號
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訪問次數(shù)：81更新時間：2019-02-02 19:17:51
二、 用途說明
本設(shè)備為上輥*式三輥卷板機，用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。其工作原理是旋轉(zhuǎn)式彎曲變形。因上輥可上下移動、也可水平移動，所以不需另加壓力機等附加設(shè)備，可一次上料，不需調(diào)頭就可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及用于成型工件的校正。借助輔助裝置，可使板料端部對正，且剩余直邊較少。是石油、化工、水泥、造船、鍋爐、航空、水利、輸變電鐵塔等機器設(shè)備制造行業(yè)的*設(shè)備。
三、 使用環(huán)境
①室內(nèi)車間。
②環(huán)境溫度0～40℃，相對濕度≯90％。
③電源：3～380V±10％，50Hz±5。
④海拔：<2000m。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 參數(shù)名稱 | 單 位 | 參 數(shù) | |
1 | 機器型號及規(guī)格 |
| W11SNC－30×2500 | |
2 | 控制型式 |
| 上輥數(shù)控（NC） | |
3 | 上輥zui大壓下噸位 | Ton | 270 | |
4 | 卷板zui大厚度 | mm | 30 | |
5 | 預(yù)彎zui大厚度 | mm | 25 | |
6 | 卷板zui大寬度 | mm | 2500 | |
7 | 工作輥面寬度 | mm | 2600 | |
8 | 卷板屈服極限 | Mpa | 245 | |
9 | 卷制 能力 | 對稱卷制 | mm | 30×2500×ф1000 |
非對稱卷制 | mm | 25×2500×ф1000 | ||
10 | 上輥直徑 | mm | 450 | |
11 | 下輥直徑 | mm | 250 | |
12 | 托輥直徑 | mm | 250 | |
13 | 兩下輥中心距 | mm | 400 | |
14 | 托輥組數(shù) | 組 | 1組（四只） | |
15 | 卷板速度 | m/min | ≤4 | |
16 | 工作輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動型式 |
| 兩下輥機械驅(qū)動 | |
17 | 主電機功率 | kw | 30 | |
18 | 液壓電機功率 | kw | 11 | |
19 | 水平移動電機功率 | kw | 5.5 | |
20 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | mpa | ≤19.5 | |
21 | 外形尺寸（長×寬×高） | M | ～6.2×2.4×2.6/3.1 | |
五、 機器結(jié)構(gòu)特性
5.1、概述
上輥*式三輥卷板機同時具備預(yù)彎及卷圓雙重功能，其結(jié)構(gòu)主要有整體底座，翻倒側(cè)機架，固定側(cè)機架、工作輥、支撐輥裝置、主傳動裝置、上輥移動裝置、翻倒裝置、液壓泵站、電控系統(tǒng)等部件組成。
整機結(jié)構(gòu)緊湊使用可靠，維護(hù)方便，上輥的上下移動及上輥的水平移動均設(shè)有數(shù)字顯示裝置，因而操作方便，控制準(zhǔn)確。上輥倒頭的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位均由油缸來執(zhí)行，上輥的平衡通過卸料裝置來完成，從而使卸料更為方便。
本機兩下輥為主動輥，位置固定，由主電機經(jīng)主減速器減速后，經(jīng)輸出軸齒輪傳動至設(shè)在下輥二端的齒輪使下輥轉(zhuǎn)動，減速機輸入軸伸出端設(shè)有制動裝置，當(dāng)板料被上下輥夾住，板料與工作輥之間產(chǎn)生摩擦力，使板料運動，通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成弧度，使平板彎曲，調(diào)整上輥的壓下量，可達(dá)到所需弧形或圓柱形工件的曲率半徑。
本機上輥為從動輥，依靠工作輥面與鋼板間的摩擦力，使其旋轉(zhuǎn)，其上下移動由二端頂部液壓缸驅(qū)動。上輥前后水平移動則是由制動電機經(jīng)一對V形帶輪傳動至副減速機輸入軸再由減速機二側(cè)輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器傳動至軸承座中蝸輪副，通過蝸輪中的螺母旋轉(zhuǎn)，使絲桿及與之相連接的水平移動軸向前或向后作水平移動，從而帶動固定側(cè)及翻倒側(cè)機架連同上輥一起向前或向后水平移動。
在機器的翻倒側(cè)機架一端，設(shè)有一個翻倒油缸當(dāng)卷制工作結(jié)束后，上輥移動至中間位置并上升到預(yù)定高度，翻倒油缸動作，使翻倒側(cè)機架翻倒，卸下工件后，翻倒油缸再動作使翻倒側(cè)機架恢復(fù)，至此一個工作循環(huán)結(jié)束。
5.2、主要部件
（1）、整體底座：由型鋼與鋼板整體焊接而成去應(yīng)力加工而成。中間又寬又高，強度剛性均好。安裝、使用方便，尤其適應(yīng)流動性強的制作要求，對地基的要求較低，搬遷工作方便。由于支撐輥的使用和剛度特別好的床身，下輥剛度非常好，不需要通過調(diào)整來彌補下輥剛度的不足，有利工人的操作。同時將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。
（2）、工作輥：為卷板機的重要部件，為精制鍛件，經(jīng)探傷首先粗車成形留有加工余量，再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，然后精加至規(guī)定尺寸和要求。下輥及支撐輥兩端采用自潤滑滑動軸承，具有承載力大、維護(hù)方便的特點。上輥兩端軸頸采用新型特寬大型雙列調(diào)心滾子系列軋機滾動軸承，該軸承由瓦房店軸承廠采用*技術(shù)，按照*標(biāo)準(zhǔn)研制，*，使用壽命長，節(jié)約功耗，提高了主傳動效率，降低了主傳動功率。由于采用調(diào)心滾子軸承，有利于上輥傾斜。
（3）、機架：分翻倒側(cè)機架，固定側(cè)機架各一件，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)回火處理，精加工而成，翻倒側(cè)機架，固定側(cè)機架上部裝有上輥壓下油缸，油缸活塞桿與上輥兩端軸承座相聯(lián)接。上輥隨油缸同升、同降。油缸上置的結(jié)構(gòu)是基于多年實踐，它吸取了日本、德國、國內(nèi)幾種機型優(yōu)點并結(jié)合工藝要求而確定的。上輥兩缸均以無桿腔工作，保持系統(tǒng)的*性，即工作壓力*，配套性*，且油缸有效面積大。只有一處動密封，升降速度適合卷板工藝要求，便于控制兩油缸的同步性，維修方便，可維修性大大加強。
（4）、支撐輥裝置：用于下輥中部的支撐，提高下輥剛性從而提高工件成形精度。
（5）、主傳動裝置：由主電機、齒輪減速機、聯(lián)軸節(jié)、制動器組成。驅(qū)動兩下工作輥運轉(zhuǎn)，可以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)為板料卷制提供動力。主減速機采用硬齒面圓柱齒輪減速機與墊高一同安裝在整體底座上。
（6）、卸料平衡裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥。
（7）、翻倒裝置：裝于翻倒機架一側(cè)，用于翻倒機架的翻轉(zhuǎn)及恢復(fù)，由油缸來執(zhí)行。
六、 液壓系統(tǒng)
采用獨立的液壓泵站由油泵電機、液壓閥組、管路輔助件等組成。由一臺油泵電機通過內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器帶動高壓齒輪泵輸出壓力油，為保證油液清潔，在油泵油口處設(shè)有濾油器，從油泵出來的壓力油首*入調(diào)壓系統(tǒng)，調(diào)定壓力，然后通過通道塊，經(jīng)三位四通換向閥通向油缸。
液壓泵站系統(tǒng)制作嚴(yán)格按照國標(biāo)、行標(biāo)執(zhí)行，布置合理。充分考慮高效節(jié)能、減少浪費，減少發(fā)熱源。系統(tǒng)獨立，適當(dāng)?shù)穆?lián)接點采用專業(yè)密封膠，杜絕滲漏現(xiàn)象，維修、維護(hù)方便。
其中液壓泵、液壓閥均選用系列、油缸為專業(yè)定制生產(chǎn)的配套產(chǎn)品，使用系統(tǒng)zui大工作壓力20Mpa，管路布置簡潔、泄漏少，維護(hù)調(diào)試方便。
上輥升降同步系統(tǒng)由PLC控制，通過液壓閥（電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥）及位移傳感器檢測反饋，自動調(diào)整，且同步精度達(dá)到±0.20mm。
七、 電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺、手持式控制盒。本機控制電器（包括PLC）均安裝在配電柜內(nèi)。采用觸摸屏顯示和操作，操作方便。主電路采用三相380V/50Hz交流電，NC控制輸入電路采用24V直流電，控制輸出回路采用220V/50Hz交流電。一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn)，一臺電機驅(qū)動上輥水平移動，一臺電機驅(qū)動一套液壓泵站，具有短路過熱保護(hù)。主要原器件采用國內(nèi)*廠家產(chǎn)品。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)布置合理，具有必要的安全保護(hù)措施。
八、 主要配置說明
（1）.上下輥為精制鍛件,調(diào)質(zhì)HB240～280,輥面淬火HRC40～45。上輥工作面采用鼓形結(jié)構(gòu)，根據(jù)zui大受力時的0.7倍預(yù)留鼓形量。剛度符合（1/700-1/1000）L，（L為兩側(cè)機架中心線之間的距離）。
（2）.上輥軸承為瓦房店新型特寬大型雙列調(diào)心系列滾動軸承。下輥軸承采用浙江嘉善滑動軸承廠的無油自潤滑滑動軸承。
（3）.主減速機采用江蘇泰興的ZSY型硬齒面圓柱齒輪減速機。
（4）.主電機采用YZR冶金起重電機（上海、無錫）。
（5）.液壓泵站為我公司自行設(shè)計制作的配套液壓泵站。液壓泵采用合肥長源液壓件廠生產(chǎn)的高壓齒輪泵、液壓閥選用上海立新力士樂系列，使用系統(tǒng)zui大工作壓力20/25Mpa，管路布置簡潔、泄漏少，維護(hù)調(diào)試方便。
（6）.上輥油缸及翻倒油缸均為我公司生產(chǎn)的配套產(chǎn)品，主密封件采用廣州世達(dá)產(chǎn)品。
（7）.PLC采用德國西門子（SIEMENS）生產(chǎn)的S7系列CPU224和EM223數(shù)字?jǐn)U展。
（8）.LCD采用eView（中國臺灣）的5.7"藍(lán)色液晶觸摸屏。
（9）.光柵尺采用中科院長春光機所SGC4.2-H（DC24V）型。
