產(chǎn)品介紹：

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)：HDG系列數(shù)控火焰等離子切割機(jī)可同時(shí)配置火焰切割系統(tǒng)及等離子切割系統(tǒng)，具有雙重功能，適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料，可大大提高切割效率和鋼板利用率。數(shù)控火焰切割機(jī)可對(duì)厚度5——300mm的碳鋼板材進(jìn)行下料；數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)于1——150mm的不銹鋼、碳鋼及有色金屬板材進(jìn)行下料，配置水工作臺(tái)或除塵器，可大大減少煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1，橫梁：采用箱體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，具有剛性好，不變形，精度

             高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)；

          2，縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)

             軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積

             聚在導(dǎo)軌表面的雜物；

          3，縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均有精密齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng)；

          4，橫向?qū)к壊捎镁芾浒螌?dǎo)引板，縱向?qū)к壥墙?jīng)過精密加工的路軌（重軌）制

             成，減速裝置采用進(jìn)口精密齒輪減速器。割炬間采用鋼帶連接，實(shí)現(xiàn)同向切

             割或鏡像切割。

主要技術(shù)參數(shù)：軌距：2000-12000mm總長(zhǎng)可按用戶需要增減；

              有效切割寬度：1200-11200mm；

              導(dǎo)軌總長(zhǎng)：4000-20000mm總長(zhǎng)可按用戶需要增減；

              有效切割長(zhǎng)度：2000-18000mm；

              導(dǎo)軌每節(jié)長(zhǎng)：2000mm總長(zhǎng)可按用戶需要增減；

              zui大空程速度：12000mm/min；

              zui大切割速度：6000mm/min；

              火焰切割厚度：6-200mm（按配置的電源大小定）；

              等離子切割厚度：按配置的電源大小定；

              自動(dòng)調(diào)整精度：+ - 0.5mm；

              設(shè)備整機(jī)精度：達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)配置：龍門式重載鋼制橫梁：整體回火消應(yīng)力精加工；

          重型預(yù)緊式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：43kg級(jí)以上U71Mn鋼重軌；

          移動(dòng)體：標(biāo)配1組數(shù)控火焰/等離子（可增加），帶自動(dòng)調(diào)高；

          縱橫向伺服驅(qū)動(dòng)單元：；

          精密減速機(jī)構(gòu)：；

          CNC控制系統(tǒng)：進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)EDGE、BUNY、九天、斯達(dá)峰等（按客戶要求）；

          等離子電源：選配美國(guó)海寶、美國(guó)飛馬特、德國(guó)凱爾貝等（按客戶要求）；

          編程套料軟件：澳大利亞FASTCAM、CCAP2009等（按客戶要求）；

          服務(wù)內(nèi)容：培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡(jiǎn)易包裝、質(zhì)保期壹年；

          切割方式：火焰（氧氣+燃?xì)猓?等離子；

          用戶自備范圍：1，電能供給及配電箱；2，接地電網(wǎng)制作；3，切割工作平臺(tái)；4，

                          除塵裝置的除塵風(fēng)道；5，工字鋼承梁（或水泥承梁）；6，承

                          梁地基：螺栓預(yù)埋及水泥灌漿；7，縱向拖鏈支撐及托架；8，

                          氣源供給及截止閥等管道配置；以上部分由賣方提供圖紙，買

                          方負(fù)責(zé)施工。

用戶選配：1，電容式自動(dòng)調(diào)高裝置；2，尺寸、割炬數(shù)均可增減；3，邊緣防墜直線三割炬；

          4，激光定位裝置；5，噴粉劃線裝置；6，坡口割炬；7，三級(jí)穿孔裝置（大于

          100mm）；8，直線裁條割炬；9，除塵系統(tǒng)；10，無(wú)線旋轉(zhuǎn)三割炬裝置；11，弱

          強(qiáng)火焰轉(zhuǎn)換裝置；12，等離子劃線；13，系統(tǒng)空調(diào)；14，重力沖打標(biāo)記；15，手

          工割炬；16，噴淋裝置。