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      滾筒篩

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      • 滾筒篩

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      參考價 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 型號 1500*3500
      • 品牌
      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 鄭州市

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      更新時間:2019-01-27 18:47:14瀏覽次數(shù):553

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      產(chǎn)品簡介

      滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、分機與的原理構造幾乎相同,是人們對

      詳細介紹

       鄭州華宏專業(yè)的滾動篩

       

      工作原理

        滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成

      主要特點

       

      1 篩孔不易堵塞。

      2 運行平穩(wěn),噪聲較低。

      3 結構簡單,維修方便。

      4 篩分筒可封閉,易于密閉收塵。

      5 整機可靠性高,一次性投資較少。

      6 采用特制篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長。

      適用范圍

        一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.

        二.沙石場中用與沙石分離.

        三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)

        四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).

        

      性能比較

        篩型項目 籠式 平面振動篩 懸臂振動篩

        煤種適應性 適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘

        進煤方式 靈活多樣,可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗,進煤口尺寸固定

        篩分方式 旋轉 振動 振動

        篩分效率 高達95%以上 10%-70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%-80%,視煤質(zhì)水分情況定

        篩分量 達到*MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定(10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定

        下料粒度 6-30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定,下料粒度不能任意調(diào)整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好,有超標現(xiàn)象

        大型化 設計靈活,尺寸限制較其它篩型為小,易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制

        

        工作環(huán)境 好(有密封隔離罩,無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩,有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)

        勞動強度 小(無須定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤) 大(設備運行時間長,定期清篩和清潔地面積煤)

        維修及易損件 維修量小,易損件僅需更換軸承而已 維修量大,易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換 維修量大,易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換

        

      設備安裝

        1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

        2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。

        2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度,zui后進行固定焊接。

        3、連接進料口和出料口。

        4、連接篩體下部支架密封板。

        5、用手轉動分筒,不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應及時查清原因加以調(diào)整。

        6、出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。

      調(diào)試

        一)、調(diào)試前的準備工作:

        1、各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙運行的障礙物;

        2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;

        3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;

        4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。

        二)、空載試車

        1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式所示轉向*;

        2、啟動設備運轉4--6小時,觀察運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

        試運轉4-6小時應檢查下列項目:

        a、 大軸軸承溫度,要求zui高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

        b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

        三)、投料

        1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;

        2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);

        3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;

        4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

        5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?;蛴挟惓B曧懀瑧皶r停機檢查,找出原因,排除故障。

      操作維護

        籠式運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:

        1、開車時必須先開啟籠式,后再開啟給料設備;停車時相反;

        2、運行前三天,要每天對籠式緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式緊固件進行檢查及處理;

        3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

      4、設備*停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。

      5、夏季氣溫高,注意防暑,有發(fā)熱跡象及時測溫。

       

       :  劉

       :2083810303

        :2083810303

      http://www.zzhuahong.com/

      地址 :鄭州市*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)化工路與長椿路交叉口向南150米

       

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